آلة القطع بالليزر

المزيد من المعرفة لتحسين آلة القطع بالليزر

المزيد من المعرفة لتحسين آلة القطع بالليزر

آلة القطع بالليزر
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 14

القطع بالليزر هو الطاقة المنبعثة عندما يتم تشعيع شعاع الليزر على سطح قطعة العمل لإذابة وتبخير قطعة العمل لتحقيق الغرض من القطع والنقش. تتميز بالدقة العالية ، والقطع السريع ، ولا يقتصر على أنماط القطع ، والتخطيط التلقائي لحفظ المواد ، والقطع السلس ، وتكلفة المعالجة المنخفضة ، والخصائص الأخرى التي ستحسن تدريجياً أو تحل محل معدات عملية القطع التقليدية.

يمكن أن يؤدي استخدام معدات القطع بالليزر إلى قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أقل من 16 مم ، ويمكن إضافة الأكسجين إلى شعاع الليزر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 8-10 مم ، ولكن بعد قطع الأكسجين ، سيتم تشكيل فيلم أكسيد رفيع على سطح القطع . يمكن زيادة السماكة القصوى للقطع إلى 16 مم ، لكن خطأ حجم الجزء المقطوع أكبر.

سعر معدات القطع بالليزر باهظ الثمن ، على الأقل 30.000 دولار أمريكي ، لأنه يقلل من تكلفة المعالجة اللاحقة ، لذلك من الممكن استخدام هذه المعدات في الإنتاج الضخم. نظرًا لعدم وجود تكلفة معالجة للأداة ، فإن معدات القطع بالليزر مناسبة أيضًا لإنتاج مجموعات صغيرة من الأجزاء ذات الأحجام المختلفة التي لا يمكن معالجتها مسبقًا. عادة ما تستخدم معدات القطع بالليزر جهاز تكنولوجيا التحكم الرقمي المحوسب (CNC). بعد استخدام هذا الجهاز ، يمكنك استخدام خط هاتف لتلقي بيانات القطع من محطة عمل التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD).

هيكل آلة القطع بالليزر

يتكون نظام آلة القطع بالليزر بشكل عام من مولد ليزر ، ومكون نقل شعاع (خارجي) ، ومنضدة عمل (أداة آلة) ، وخزانة تحكم رقمية بالكمبيوتر الصغير ، ومبرد ، وجهاز كمبيوتر (أجهزة وبرامج). أداة الآلة: جزء الآلة من آلة القطع بالليزر ، الجزء الميكانيكي الذي يدرك حركة المحاور X و Y و Z ، بما في ذلك منصة عمل القطع. يتم استخدامه لوضع قطعة العمل المراد قطعها ويمكن تحريكها بشكل صحيح ودقيق وفقًا لبرنامج التحكم ، وعادةً ما يتم تشغيلها بواسطة محرك مؤازر.

هيئة الليزر
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 15

مولد الليزر: جهاز يولد مصدر ضوء الليزر. لغرض القطع بالليزر ، باستثناء بضع مناسبات باستخدام ليزر الحالة الصلبة YAG ، يستخدم معظمهم ليزر غاز ثاني أكسيد الكربون مع كفاءة تحويل ضوئي كهربائية أعلى وطاقة خرج أعلى. نظرًا لأن القطع بالليزر يتطلب جودة شعاع عالية ، فلا يمكن استخدام جميع أنواع الليزر للقطع. نموذج Gaussian مناسب لأقل من 1500 واط ، ليزر ثاني أكسيد الكربون بوضع الترتيب المنخفض 1000W-30000W ، والوضع المتعدد فوق 30000W.

مسار الضوء الخارجي: مرآة عاكسة للضوء ، تستخدم لتوجيه الليزر في الاتجاه المطلوب. من أجل منع مسار الحزمة من التعطل ، يجب حماية جميع المرايا بغطاء واقي ، ويتم تمرير غاز واقي من الضغط الإيجابي النظيف لحماية العدسة من التلوث. ستقوم مجموعة من العدسات ذات الأداء الجيد بتركيز شعاع بدون زاوية تباعد في بقعة صغيرة بشكل لا نهائي. بشكل عام ، يتم استخدام عدسة ذات طول بؤري 5.0 بوصة. تستخدم العدسة مقاس 7.5 بوصة فقط للمواد ذات السماكة> 12 مم.

نظام التحكم العددي: التحكم في أداة الآلة لتحقيق حركة المحور X ، Y ، Z ، وكذلك التحكم في طاقة خرج الليزر.

مصدر طاقة مستقر: متصل بين الليزر وأداة آلة CNC ونظام إمداد الطاقة. تلعب دورًا رئيسيًا في منع تداخل الشبكة الخارجية.

رأس القطع: يتضمن بشكل أساسي تجويف ، حامل عدسة التركيز ، عدسة التركيز ، مستشعر سعوي ، فوهة غاز مساعدة ، وأجزاء أخرى. يتم استخدام جهاز محرك رأس القطع لدفع رأس القطع للتحرك على طول المحور Z وفقًا للبرنامج ويتكون من محرك مؤازر ومسمار أو ترس.

 رأس القطع
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 16

طاولة التشغيل: تستخدم للتحكم في عملية عمل جهاز القطع بالكامل.

مبرد الماء: يستخدم لتبريد مولد الليزر. الليزر هو جهاز يحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية. على سبيل المثال ، يكون معدل تحويل ليزر غاز ثاني أكسيد الكربون بشكل عام 20% ، ويتم تحويل الطاقة المتبقية إلى حرارة. يزيل ماء التبريد الحرارة الزائدة للحفاظ على عمل مولد الليزر بشكل طبيعي. يقوم المبرد أيضًا بتبريد مرآة مسار الضوء ومرآة التركيز خارج أداة الماكينة لضمان جودة نقل الحزمة المستقرة ومنع تشوه العدسة أو كسرها بشكل فعال بسبب درجة الحرارة الزائدة.

براد مياه
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 17

أسطوانات الغاز: بما في ذلك أسطوانات الغاز المتوسطة العاملة وأسطوانات الغاز المساعدة لآلة القطع بالليزر ، والتي تُستخدم لتكملة الغاز الصناعي لتذبذب الليزر وتزويد الغاز الإضافي لرأس القطع.

ضاغط الهواء ، خزان تخزين الهواء: توفير وتخزين الهواء المضغوط.

ضاغط الهواء
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 18

مجفف تبريد الهواء ، مرشح: يستخدم لتوفير هواء نظيف وجاف لمولد الليزر ومسار الشعاع للحفاظ على المسار والعاكس يعملان بشكل طبيعي.

مجمع غبار التهوية: يستخرج الدخان والغبار الناتج أثناء المعالجة ، وإجراء معالجة الترشيح ، بحيث يفي تصريف غاز العادم بمعايير حماية البيئة.

آلة تفريغ الخبث: قم بإزالة بقايا المواد والنفايات الناتجة أثناء المعالجة.

نوع آلة القطع بالليزر

وفقًا لهيكل المظهر والوظيفة والطاقة لآلة القطع بالليزر ، تقسم HARSLE آلة القطع بالليزر إلى 6 فئات.

آلة القطع بالليزر من النوع المفتوح

آلة القطع بالليزر من النوع المفتوح
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 19

آلة القطع بالليزر مع طاولة التبادل

آلة القطع بالليزر مع طاولة التبادل
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 20

قاطع أنبوب ولوحة ليزر

قاطع أنبوب ولوحة ليزر
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 21

آلة قطع أنبوب الليزر

آلة قطع أنبوب الليزر
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 22

آلة القطع بالليزر عالية الطاقة

قوة عالية
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 23

آلة اللحام بالليزر

آلة اللحام بالليزر
More Knowledge To Improving Laser Cutting Machine 24

مبدأ الليزر

سطوع الليزر العالي: يمكن أن يصل سطوع الليزر الصلب إلى 1011W / cm2Sr. ليس هذا فقط ، بعد أن يتم تركيز شعاع الليزر عالي السطوع بواسطة العدسة ، ولكن يمكن أيضًا أن يولد آلاف الدرجات أو حتى عشرات الآلاف من الدرجات بالقرب من النقطة المحورية ، مما يجعل من الممكن معالجة جميع المواد تقريبًا.
  
الاتجاهية العالية لليزر: تتيح التوجيهية العالية لليزر له الإرسال الفعال لمسافات طويلة مع ضمان كثافة طاقة عالية جدًا للتركيز. هاتان النقطتان شرطان مهمان للمعالجة بالليزر.
  
أحادية اللون العالية لليزر: بسبب أحادية اللون العالية للغاية لليزر ، فمن المؤكد أنه يمكن تركيز الحزمة بدقة على النقطة المحورية ويمكن الحصول على كثافة طاقة عالية.
  
التماسك العالي لليزر: يصف التماسك بشكل أساسي علاقة الطور لكل جزء من موجة الضوء. إنها الخصائص الفريدة لليزر كما هو موضح أعلاه والتي تم استخدامها على نطاق واسع في المعالجة الصناعية.

تم استخدام الليزر على نطاق واسع في اللحام بالليزر ، والقطع بالليزر ، والحفر بالليزر (بما في ذلك الثقوب المائلة ، والثقوب المختلفة ، وحفر الجص ، وحفر الورق المنقلب ، وحفر الألواح الفولاذية ، وحفر طباعة التغليف ، وما إلى ذلك) ، والتبريد بالليزر ، والمعالجة الحرارية بالليزر ، والليزر الوسم ، نقش الزجاج ، التشذيب بالليزر ، الطباعة الحجرية بالليزر ، صناعة الأفلام بالليزر ، معالجة الأفلام بالليزر ، التغليف بالليزر ، دائرة الإصلاح بالليزر ، تكنولوجيا الأسلاك بالليزر ، التنظيف بالليزر ، إلخ.
بعد أكثر من 30 عامًا من التطوير ، أصبح الليزر في كل مكان. تم استخدامه في جميع مناحي الحياة والبحث العلمي: الوخز بالإبر بالليزر ، القطع بالليزر ، القطع بالليزر ، اللحام بالليزر ، التبريد بالليزر ، قرص الليزر ، محدد المدى بالليزر ، الجيروسكوب بالليزر ، مقاييس الضغط بالليزر ، المباضع بالليزر ، القنابل بالليزر ، رادارات الليزر ، الليزر البنادق ومدافع الليزر ... في المستقبل القريب ، سيكون لليزر بالتأكيد تطبيقات أكثر شمولاً.
  
جهاز إرسال الليزر هو سلاح طاقة موجه يستخدم شعاع ليزر اتجاهي لإتلاف الهدف أو تعطيله بشكل مباشر. وفقًا للأغراض القتالية المختلفة ، يمكن تقسيم أسلحة الليزر إلى فئتين: أسلحة الليزر التكتيكية وأسلحة الليزر الاستراتيجية. يتكون نظام الأسلحة بشكل أساسي من أجهزة الليزر وأجهزة التتبع والتوجيه والإطلاق. تشمل أنواع الليزر المستخدمة بشكل شائع الليزر الكيميائي ، وأشعة الليزر الصلبة ، وليزر ثاني أكسيد الكربون. تتمتع أسلحة الليزر بمزايا سرعة الهجوم السريعة ، والتوجيه المرن ، والضربات الدقيقة ، والحصانة من التداخل الكهرومغناطيسي ، ولكنها تحتوي أيضًا على نقاط ضعف مثل التعرض للتأثيرات الجوية والبيئية. أسلحة الليزر لها تاريخ تطور لأكثر من 30 عامًا ، وقد تم تحقيق اختراقات في التقنيات الرئيسية. لقد أجرت الولايات المتحدة وروسيا وفرنسا وإسرائيل ودول أخرى بنجاح العديد من اختبارات الاستهداف بالليزر. أجهزة الاستشعار ، وكذلك مهاجمة عيون الإنسان وبعض معدات المراقبة المحسنة ؛ تستخدم أسلحة الليزر عالية الطاقة الليزر الكيميائي بشكل أساسي. وفقًا للمستوى الحالي ، من المتوقع أن يتم نشرها واستخدامها على منصات أرضية وجوية في السنوات الخمس إلى العشر القادمة للدفاع الجوي التكتيكي والتدابير المضادة للمسرح. عمليات الصواريخ والأقمار الصناعية ، إلخ.
  
لتلبية احتياجات التطبيقات العسكرية ، تم تطوير تقنيات الليزر الخمسة التالية بشكل أساسي:

  1. تقنية تحديد المدى بالليزر. إنها أول تقنية ليزر يتم تطبيقها عمليًا في الجيش. في نهاية الستينيات ، بدأت أجهزة تحديد المدى بالليزر في التجهيز بالقوات ، وتم تطوير وإنتاج العديد من الأنواع. يستخدم معظمهم ليزر عقيق الإيتريوم المصنوع من الألومنيوم بدقة مدى تبلغ حوالي ± 5 أمتار. نظرًا لأنه يمكنه قياس المسافة المستهدفة بسرعة وبدقة ، فإنه يستخدم على نطاق واسع في قياس الاستطلاع وأنظمة التحكم في نيران الأسلحة.
  2. تقنية التوجيه بالليزر. تتميز الأسلحة الموجهة بالليزر بدقة عالية وبنية بسيطة نسبيًا وليست عرضة للتداخل الكهرومغناطيسي. يشغلون موقعًا مهمًا في الأسلحة الموجهة بدقة. في أوائل السبعينيات ، استخدمت القنبلة الجوية الموجهة بالليزر التي طورتها الولايات المتحدة لأول مرة في ساحة المعركة في فيتنام. منذ الثمانينيات ، زاد أيضًا إنتاج ومعدات الصواريخ الموجهة بالليزر والمقذوفات الموجهة بالليزر يومًا بعد يوم.
  3. تقنية الاتصال بالليزر. سعة الاتصال بالليزر كبيرة ، والسرية جيدة ، والقدرة المضادة للتداخل الكهرومغناطيسي قوية. أصبحت اتصالات الألياف الضوئية محور تطوير أنظمة الاتصالات. كما تخضع أنظمة الاتصال بالليزر المحمولة جواً والفضائياً وأنظمة الاتصال بالليزر تحت سطح البحر للبحث والتطوير.
  4. تقنية الليزر القوية. يمكن لأسلحة الليزر التكتيكية المصنوعة من ليزر عالي الطاقة أن تعمي عيون الإنسان وتجعل أجهزة الكشف الضوئي غير فعالة. قد يؤدي استخدام أشعة الليزر عالية الطاقة إلى تدمير الأهداف العسكرية مثل الطائرات والصواريخ والأقمار الصناعية. تقترب أسلحة الليزر التكتيكية المستخدمة في مكافحة العمى والدفاع الجوي من المرحلة العملية. لا تزال أسلحة الليزر الاستراتيجية للصواريخ الباليستية المضادة للأقمار الصناعية والعابرة للقارات في مرحلة الاستكشاف.
  5. تقنية تدريب المحاكاة بالليزر. استخدم معدات المحاكاة بالليزر للتدريب العسكري والتمارين القتالية ، دون استهلاك الذخيرة ، وسلامة التدريب ، والتأثيرات الواقعية. تم تطوير وإنتاج مجموعة متنوعة من أنظمة التدريب على المحاكاة بالليزر ، والتي تستخدم على نطاق واسع في التدريب على الرماية والتمارين القتالية لمختلف الأسلحة. بالإضافة إلى ذلك ، تم إحراز تقدم مهم في أبحاث الاندماج النووي بالليزر ، ودخل فصل نظائر الليزر في مرحلة الإنتاج التجريبي ، وتم استخدام الصمامات الليزرية وجيروسكوب الليزر عمليًا.

جهاز الليزر

في آلة القطع بالليزر ، هناك مجموعة متنوعة من مبادئ عمل الوسم ، ونفس الشيء ينطبق على أنبوب الليزر. يعلم الجميع بوضوح أهمية أنابيب الليزر في معدات الليزر. الآن دعونا نحكم على أكثر أنواع أنابيب الليزر شيوعًا ، أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون! يتكون أنبوب الليزر من الزجاج الصلب ، لذلك فهو مادة هشة وهشة. إذا كنت ترغب في فهم أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون ، يجب عليك أولاً فهم بنية أنبوب الليزر. نظرًا لأن هذا النوع من ليزر ثاني أكسيد الكربون ، يتبنى جميعها هيكل غلاف متعدد الطبقات ، والطبقة الداخلية عبارة عن أنبوب تفريغ.

ومع ذلك ، فإن قطر أنبوب تفريغ ليزر ثاني أكسيد الكربون أكبر من قطر أنبوب الليزر نفسه. يتناسب سمك أنبوب التفريغ مع تفاعل الانعراج الناتج عن حجم البقعة. يشكل طول الأنبوب والطاقة الناتجة لأنبوب التفريغ علاقة أيضًا. وبنفس الطريقة ، يمكن أن يساعد ذلك العملاء أيضًا في تحليل ما إذا كانوا يريدون توفير الطاقة أو توفيرًا جيدًا ، لأنه عند اختيار أنبوب الليزر ، يمكنك النظر بشكل صحيح إلى سمك وطول أنبوب التفريغ في أنبوب الليزر. يمكن بسهولة فهم جودة أنبوب الليزر.

نظرًا لأن أنبوب الليزر يولد الكثير من الحرارة أثناء تشغيل آلة القطع بالليزر ، مما يؤثر على التشغيل العادي لآلة القطع ، يلزم وجود مبرد ماء خاص لتبريد أنبوب الليزر لضمان عمل آلة القطع بالليزر بشكل طبيعي عند درجة حرارة عالية. درجة حرارة ثابتة. يجب أن يكون الليزر 200W CW-6200 مع قدرة تبريد 5.5KW ؛ يجب أن يكون الليزر 650W CW-7800 مع قدرة تبريد 23KW.

اتجاه التنمية

  1. آلة القطع بالليزر عالية السرعة وعالية الدقة نظرًا لتحسين وضع شعاع الليزر عالي الطاقة وتطبيق الحواسيب الصغيرة 32 بت ، فإنها تخلق ظروفًا مواتية لمعدات القطع بالليزر عالية السرعة وعالية الدقة.
  2. على نطاق واسع ماكينات القطع بالليزر لقطع الألواح السميكة وقطع العمل الكبيرة الحجم. مع زيادة طاقة الليزر المتاحة للقطع بالليزر ، يتطور القطع بالليزر من معالجة الصفائح المعدنية للألواح الرقيقة الصناعية الخفيفة إلى قطع الألواح السميكة الصناعية الثقيلة.
  3. آلة القطع بالليزر CNC ثلاثية الأبعاد متعددة المحاور ، من أجل تلبية احتياجات السيارات والطيران وغيرها من الصناعات لقطع قطع العمل ثلاثية الأبعاد ، تم تطوير العديد من آلات القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد ذات خمسة محاور أو ستة محاور ، مع عدد محاور CNC يصل إلى تسعة محاور ، وسرعة معالجة سريعة ودقة عالية. في خطوط إنتاج السيارات في البلدان المتقدمة ، يتزايد تطبيق روبوتات القطع بالليزر. تتطور آلة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد في اتجاه الكفاءة العالية والدقة العالية والوظائف المتعددة والقدرة العالية على التكيف ، وسيصبح نطاق تطبيقها أوسع وأوسع.
  4. أتمتة وحدة القطع بالليزر وغير المأهولة من أجل تحسين الإنتاجية وتوفير العمالة ، يتطور القطع بالليزر نحو وحدة القطع بالليزر (FMC) والتوجيه غير المأهول والآلي. يجب أن يعتمد تطوير نظام أتمتة الوحدة هذا على التحكم التلقائي في النقد وتكنولوجيا التحكم في الشبكة وتكنولوجيا نظام الإدارة المساعدة لإنتاج الكمبيوتر. هناك العديد من وحدات القطع بالليزر المتاحة للسوق في الخارج ، وخط إنتاج القطع بدون طيار يتكون من 6 آلات قطع بالليزر كبيرة حيث يتم تشغيل اللب في المصنع.
  5. آلة القطع بالليزر CNC المدمجة والمدمجة. مع الانكماش وزيادة الطاقة المذكورة في الليزر ، وكذلك التحسين المستمر للأجهزة المساعدة ، ظهر الليزر ومصدر الطاقة والمضيف ونظام التحكم وجهاز دوران مياه التبريد. اجمعهم معًا لتشكيل آلة قطع ليزر مدمجة كاملة ذات مساحة صغيرة ووظائف كاملة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم دمج تقنية القطع بالليزر مع تقنيات المعالجة بالليزر مثل اللحام بالليزر وتصلب السطح بالليزر لتطوير آلة واحدة ذات استخدامات متعددة وزيادة معدل استخدام المعدات.

تفاصيل العملية

عند تحسين عمل آلة القطع بالليزر ، يكون الأمر خطيرًا جدًا إذا فشلت. يجب تدريب المبتدئين من قبل محترفين للعمل بشكل مستقل. بناءً على الخبرة ، تم تلخيص 13 من تفاصيل العمل الآمن لآلة القطع بالليزر:

  1. مراعاة تعليمات السلامة العامة لآلات القطع. ابدأ الليزر بدقة وفقًا لإجراءات بدء الليزر.
  2. يجب تدريب المشغلين ، وعلى دراية بهيكل الجهاز وأدائه ، وإتقان معرفة نظام التشغيل.
  3. قم بارتداء معدات حماية العمال وفقًا للوائح ، ويجب عليك ارتداء نظارات واقية تتوافق مع اللوائح بالقرب من شعاع الليزر.
  4. لا تقم بمعالجة مادة قبل أن يتضح ما إذا كان يمكن تعريضها للإشعاع أو تسخينها بالليزر لتجنب المخاطر المحتملة للدخان والبخار.
  5. عند بدء تشغيل الجهاز ، لا يجوز للمشغل ترك الوظيفة أو الاعتناء بها دون إذن. إذا كان من الضروري المغادرة ، يجب على المشغل إيقاف الماكينة أو قطع مفتاح الطاقة.
  6. حافظ على مطفأة الحريق في متناول اليد ؛ قم بإيقاف تشغيل الليزر أو المصراع عند عدم العمل ؛ لا تضع الورق أو القماش أو أي مواد أخرى قابلة للاشتعال بالقرب من شعاع الليزر غير المحمي.
  7. عندما يتم العثور على خلل أثناء المعالجة ، يجب إيقاف تشغيل الجهاز على الفور ، ويجب التخلص من الخطأ أو إبلاغ المشرف به.
  8. حافظ على الليزر والسرير والمنطقة المحيطة نظيفة ومنظمة وخالية من التلوث الزيتي ، وقم بتكديس قطع العمل والألواح ومواد النفايات حسب الحاجة.
  9. عند استخدام أسطوانات الغاز ، تجنب سحق أسلاك اللحام لتجنب حوادث التسرب. يجب أن يتوافق استخدام ونقل أسطوانات الغاز مع لوائح الإشراف على أسطوانات الغاز. يحظر تفجير اسطوانات الغاز في الشمس أو بالقرب من مصادر الحرارة. عند فتح صمام الزجاجة ، يجب على المشغل الوقوف على جانب فم الزجاجة.
  10. التزم بقواعد السلامة ذات الجهد العالي عند الإصلاح. كل 40 ساعة من التشغيل أو الصيانة الأسبوعية ، كل 1000 ساعة من التشغيل أو كل ستة أشهر من الصيانة يجب أن تتم وفقًا للأنظمة والإجراءات.
  11. بعد تشغيل الجهاز ، قم بتشغيل الجهاز يدويًا في الاتجاهين X و Y بسرعة منخفضة ، وتحقق مما إذا كان هناك أي خلل.
  12. بعد إدخال برنامج الجزء الجديد ، اختبر تشغيله أولاً وتحقق من تشغيله.
  13. عند العمل ، انتبه لملاحظة تشغيل أداة الماكينة لتجنب الحوادث التي تسببها آلة القطع خارج نطاق الشوط الفعال أو تصادمين.

خصائص استقطاب شعاع الليزر. يحتوي الليزر ، مثل أي إرسال آخر للموجات الكهرومغناطيسية ، على متجهين كهربائيين ومغناطيسيين متعامدين بشكل متبادل ، وكلاهما متعامد مع اتجاه انتقال الليزر. يُعتقد عمومًا أن اتجاه المتجه الكهربائي هو اتجاه استقطاب الحزمة. تؤثر خصائص استقطاب الحزمة على امتصاص المادة لطاقة الحزمة. سيؤدي القطع الموازي لاتجاه استقطاب الحزمة إلى قطع ضيق بحواف ناعمة ومستقيمة. إذا كانت هناك زاوية بين اتجاه القطع ومستوى الاستقطاب ، فسوف ينخفض امتصاص الطاقة وستتباطأ سرعة القطع. سيتسع القص وستكون الحواف خشنة وليست بزوايا قائمة على سطح المادة. بمجرد أن يكون اتجاه القطع عموديًا على اتجاه الاستقطاب ، لن تكون الحافة خشنة ، لكن سرعة القطع ستكون أبطأ والفم سيكون أوسع؟ سيتم تقليل جودة القطع بشكل كبير.

على الرغم من أن هذا مطلوب من حيث المبدأ ، إلا أنه من الصعب الحفاظ على اتجاه القطع موازيًا لاتجاه الاستقطاب أثناء الحركة متعددة المحاور. للتغلب على عدم الاستقرار هذا ، يتم توفير تأخير المرحلة. أظهرت الدراسات أن الضوء المستقطب دائريًا هو الأفضل لقطع المعادن. تنتج معظم أجهزة الليزر ضوءًا مستقطبًا عند 45 درجة من الوضع الرأسي. يحول مثبط الطور هذا الضوء المستقطب خطيًا إلى ضوء مستقطب دائريًا. هذه الطريقة فعالة لقطع المعادن؟ لكنها لا تعمل مع مواد أخرى مثل البلاستيك والخشب.

اختيار الغاز الإضافي وضبط ضغط الهواء. قيمة الضغط النموذجية عند قطع مواد الألواح بسرعة عالية هي 150-300kpa؟ عادة ما يتطلب قطع ألواح الحديد بسمك 12 40-60 كيلو باسكال فقط.

سرعة القطع. عندما تكون السرعة بطيئة للغاية ، يتدفق شعاع الجسيمات المريخية على شكل عمود مباشرة إلى الأسفل. عندما تكون السرعة سريعة جدًا ، يشكل شعاع جسيم المريخ على شكل عمود زاوية حادة مع الرأسي وغير مستقر. السرعة المناسبة هي عندما يشكل شعاع جسيم المريخ على شكل عمود زاوية منفرجة مع العمودي.
اضبط ضغط الهواء. يتم التحكم في ضغط الغاز الإضافي بواسطة آلة CNC. الطريقة الصحيحة هي تحديد الوضع التلقائي عند معايرة جهاز التحكم في ضغط الهواء. تفعيل البرنامج. بعد تفعيل البرنامج ، اضغط على زر الدورة واتبع التعليمات التي تظهر على الشاشة. سيقوم البرنامج تلقائيًا بمعايرة نظام ضغط الهواء.

خمس نصائح لاستخدام ماكينة القطع بليزر الألياف

  1. رأس القطع بالليزر مزدوج التركيز عنصر ضعيف في آلة القطع بالليزر. سيؤدي الاستخدام طويل المدى إلى تلف رأس القطع بالليزر.
  2. تحقق من استقامة مسار آلة القطع بالليزر الليفي وعمودية الماكينة كل ستة أشهر ، وإذا وجد أنها غير طبيعية ، فسيتم صيانتها وتصحيحها في الوقت المناسب. إذا لم يتم ذلك ، فقد لا يكون تأثير القطع جيدًا ، وسيزداد الخطأ ، وستتأثر جودة القطع. هذه هي الأولوية القصوى ويجب القيام بها.
  3. استخدم مكنسة كهربائية لإزالة الغبار والأوساخ من الجهاز مرة واحدة في الأسبوع. يجب أن تكون جميع الخزانات الكهربائية مغلقة ومقاومة للغبار.
  4. قم بفحص الحزام الفولاذي لآلة القطع بليزر الألياف بشكل متكرر للتأكد من إحكامه. خلاف ذلك ، إذا حدث خطأ ما أثناء العملية ، فقد يصاب الأشخاص ، أو حتى الموت قد يكون خطيرًا. يبدو الحزام الفولاذي شيئًا صغيرًا ، لكن المشكلة لا تزال خطيرة بعض الشيء.
  5. يجب تنظيف قضبان التوجيه لآلة القطع بالليزر الليفي بشكل متكرر لإزالة الغبار والحطام الآخر لضمان أن الجهاز طبيعي. يجب مسح الحامل بشكل متكرر وتشحيمه لضمان التشحيم بدون حطام. يجب تنظيف قضبان التوجيه وتشحيمها بشكل متكرر ، كما يجب تنظيف المحرك وتشحيمه بشكل متكرر. يمكن للآلة أن تتحرك بشكل أفضل وتقطع بشكل أكثر دقة ، وسيتم تحسين جودة المنتجات المقطوعة. .

مزايا آلة القطع بليزر الألياف

  1. دقة عالية: مناسبة لقطع الأجزاء الدقيقة والقطع الدقيق لمختلف الحرف اليدوية واللوحات.
  2. السرعة: أكثر من 100 مرة من قطع الأسلاك.
  3. المنطقة المصابة بالحرارة صغيرة وليس من السهل تشويهها. يكون خط القطع سلسًا وجميلًا ، بدون معالجة لاحقة.
  4. أداء عالي التكلفة: السعر هو 1/3 فقط من نفس الأداء لآلة القطع بالليزر CO2 ، و 2/5 من نفس الأداء CNC لكمة.
  5. تكلفة الاستخدام منخفضة للغاية: فقط 1/8 ~ 1/10 من آلة القطع بالليزر CO2 المماثلة ، تكلفة الساعة حوالي 18 يوان فقط ، والتكلفة بالساعة لآلة القطع بالليزر CO2 حوالي 150-180 يوان.
  6. تكلفة صيانة المتابعة منخفضة للغاية: فقط 1/10 1/15 من نفس النوع من آلة القطع بليزر CO2 ، و 1/3 1/4 من آلة التثقيب CNC المكافئة.
  7. أداء مستقر لضمان الإنتاج المستمر. يعد ليزر YAG ذو الحالة الصلبة أحد أكثر المنتجات استقرارًا ونضجًا في مجال الليزر.

بالمقارنة مع آلة التثقيب CNC ، فإن تحسين آلة القطع بالليزر له المزايا التالية:

  1. يمكنه إكمال معالجة الهياكل المعقدة المختلفة ، طالما أنه يمكن رسم أي صورة على الكمبيوتر ، يمكن للآلة إكمال المعالجة.
  2. ليست هناك حاجة لفتح القالب ، فقط قم بعمل الرسم على الكمبيوتر ، ويمكن إطلاق المنتج على الفور ، مما يمكنه بسرعة تطوير منتجات جديدة وتوفير التكاليف.
  3. آلة القطع لديها نظام تتبع أوتوماتيكي ، لذلك يمكنها إكمال القطع المسطح وكذلك قطع الأسطح المختلفة غير المستوية.
  4. تتطلب العملية المعقدة أن آلة التثقيب CNC يصعب إكمالها ، ويمكن للقطع بالليزر القيام بذلك.
  5. السطح أملس للغاية ودرجة المنتج عالية جدًا ، وهو أمر صعب بالنسبة لآلات التثقيب CNC.
  6. يجب معالجة الصندوق المصبوب (في حدود 0.5 متر بسمك) بفتحات وأخاديد ، والتي لا يمكن معالجتها بواسطة آلة التثقيب CNC ، ولكن يمكن لآلة القطع المعدنية بالليزر CNC حلها.

صيانة الجهاز

سعر تحسين آلة القطع بالليزر ليس منخفضًا ، حيث يتراوح من USD30،000 إلى USD200،000. لذلك ، لأطول فترة ممكنة لإطالة عمر خدمة آلة القطع بالليزر من أجل توفير تكاليف الإنتاج بشكل أفضل والفوز بمزايا أكبر. هذا يدل على أن الصيانة اليومية لآلة القطع بالليزر وصيانتها مهمة للغاية. يوضح ما يلي بشكل أساسي من ستة جوانب:

  1. استبدال المياه المتداولة وتنظيف خزان المياه: تأكد من ملء أنبوب الليزر بماء متداول قبل أن تعمل الآلة. تؤثر جودة ودرجة حرارة المياه المتداولة بشكل مباشر على عمر خدمة أنبوب الليزر. لذلك ، من الضروري استبدال المياه المتداولة بانتظام وتنظيف خزان المياه. من الأفضل القيام بذلك مرة واحدة في الأسبوع.
  2. تنظيف المروحة: سيؤدي الاستخدام طويل الأمد للمروحة في الماكينة إلى تراكم الكثير من الأتربة الصلبة في المروحة ، مما يتسبب في إنتاج الكثير من الضوضاء ، ولا يؤدي إلى إطلاق العادم وإزالة الروائح الكريهة. عندما يكون شفط المروحة غير كاف ولا يتم تفريغ الدخان بسلاسة ، يجب تنظيف المروحة.
  3. تنظيف العدسة: سيكون هناك بعض العاكسات وعدسات التركيز على الجهاز. ينبعث ضوء الليزر من رأس الليزر بعد انعكاسه وتركيزه بواسطة هذه العدسات. من السهل تلطيخ العدسة بالغبار أو الملوثات الأخرى ، مما يتسبب في فقد الليزر أو تلف العدسة. لذا نظف العدسات كل يوم. في نفس وقت التنظيف ، انتبه إلى: 1. يجب مسح العدسة برفق ، ويجب عدم إتلاف طلاء السطح ؛ 2. يجب التعامل مع عملية المسح برفق لمنع السقوط ؛ 3. عند تركيب عدسة التركيز ، تأكد من إبقاء السطح المقعر لأسفل.
  4. تنظيف سكة التوجيه: تعد قضبان التوجيه والأعمدة الخطية أحد المكونات الأساسية للمعدات ، وتتمثل وظيفتها في لعب دور إرشادي وداعم. من أجل ضمان دقة المعالجة العالية للآلة ، فإن قضبان التوجيه والخطوط المستقيمة مطلوبة للحصول على دقة توجيه عالية واستقرار جيد للحركة. أثناء تشغيل الجهاز ، نظرًا للكمية الكبيرة من الغبار والدخان المسببين للتآكل المتولدين أثناء معالجة الأجزاء المعالجة ، فإن هذا الدخان والغبار سوف يترسب على سطح سكة التوجيه والعمود الخطي لفترة طويلة ، والتي لديها تأثير كبير على دقة معالجة المعدات ، وسوف تتشكل نقاط التآكل على سطح المحور الخطي لقضيب التوجيه ، مما يقصر من عمر خدمة الجهاز. لذا قم بتنظيف دليل الآلة كل نصف شهر. قم بإيقاف تشغيل الجهاز قبل التنظيف.
  5. تثبيت البراغي وأدوات التوصيل: بعد أن يعمل نظام الحركة لفترة من الوقت ، ستصبح المسامير والوصلات في وصلة الحركة مفكوكة ، مما سيؤثر على استقرار الحركة الميكانيكية. لذلك ، قم بمراقبة مكونات ناقل الحركة أثناء تشغيل الماكينة. لا توجد ضوضاء غير طبيعية أو ظاهرة غير طبيعية ، ويجب تأكيد المشكلة والحفاظ عليها في الوقت المناسب. في الوقت نفسه ، يجب أن تستخدم الآلة أدوات لربط البراغي واحدة تلو الأخرى بعد فترة من الزمن. يجب أن تكون عملية التثبيت الأولى بعد حوالي شهر من استخدام الجهاز.
  6. فحص المسار البصري: يكتمل نظام المسار البصري للآلة بانعكاس المرآة وتركيز مرآة التركيز. لا توجد مشكلة إزاحة لمرآة التركيز في المسار البصري ، لكن المرايا الثلاث مثبتة بالجزء الميكانيكي والإزاحة.هناك احتمال كبير أنه على الرغم من عدم وجود انحراف في الظروف العادية ، يوصى بأن يقوم المستخدم بالتحقق ما إذا كان المسار البصري طبيعيًا قبل كل عمل.

كل أسبوع ، يجب عليك فحص الدليل الإرشادي للمحور X ومسمار الرصاص ، ودليل المحور Y ومسمار الرصاص ، والمسار الإرشادي للمحور Z وملء زيت التشحيم اللولبي ، للحفاظ على تزييت جميع الأجزاء المتحركة ، وتمديد X ، Y ، دليل المحور Z ومسمار الرصاص. خدمة الحياة. ب. وفقًا لبيئة ورشة العمل ، تحقق من تلوث العاكس وعدسة التركيز من وقت لآخر (مرة واحدة على الأقل في غضون شهر) ، وقم بتنظيف العدسات البصرية في الوقت المناسب لضمان عمرها التشغيلي (انظر صيانة العدسات البصرية من أجل تفاصيل)

نظف بانتظام الحطام الذي يمر بفتحة التهوية لضمان تأثير التهوية.
افحص الفلتر في دائرة الهواء بانتظام لإزالة الماء والحطام في الفلتر في الوقت المناسب.

تحقق بانتظام مما إذا كانت كتيفة مفتاح السفر ومسامير كتيفة القادح مفكوكة أم لا.

قم بتنظيف الغبار الموجود على مرشح مروحة التهوية في خزانة التحكم الكهربائية في الوقت المناسب لضمان التهوية الجيدة لتسهيل تبديد الحرارة للمكونات الكهربائية الداخلية.
يتم تنظيف السرير من الحطام في تجويف الجلد الواقي لقضيب التوجيه في الوقت المناسب لتجنب تلف سكة التوجيه ، وبالتالي إطالة عمر خدمة سكة التوجيه.
بعد تثبيت الآلة واستخدامها لفترة من الوقت ، يجب إعادة ضبط مستوى الماكينة لضمان دقة القطع للماكينة

تنظيف العدسة

أثناء عملية الاستبدال ، يجب وضع العدسات البصرية وفحصها وتركيبها لمنع تلف العدسات وتلوثها. بعد تركيب عدسة جديدة ، يجب تنظيفها بانتظام.

عندما يقطع الليزر المادة ، فإن سطح العمل سيطلق كمية كبيرة من الغاز والبقع ، مما يتسبب في تلف العدسة. عندما تسقط الملوثات على سطح العدسة ، فإنها تمتص الطاقة من شعاع الليزر ، مما يتسبب في تأثير العدسة الحرارية. إذا لم تشكل العدسة ضغطًا حراريًا بعد ، فيمكن للمشغل إزالتها وتنظيفها.

أثناء تركيب العدسة وتنظيفها ، فإن أي مادة لزجة ، أو حتى قطرات زيت مطبوعة على الأظافر ، ستزيد من معدل امتصاص العدسة وتقلل من عمر الخدمة. لذلك يجب اتخاذ الاحتياطات التالية:

  1. لا تقم أبدًا بتثبيت العدسة بأصابع عارية. ارتدِ مهودًا للأصابع أو قفازات مطاطية.
  2. لا تستخدم أدوات حادة لتجنب الخدوش على سطح العدسة.
  3. لا تلمس الفيلم عند التقاط العدسة ، ولكن أمسك حافة العدسة.
  4. يجب وضع العدسة في مكان جاف ومرتب للاختبار والتنظيف. يجب أن تحتوي طاولة العمل الجيدة على عدة طبقات من مناشف التنظيف الورقية وعدة أوراق من مناديل تنظيف العدسات على السطح.
  5. يجب على المستخدم تجنب التحدث فوق العدسة وإبعاد الأطعمة والمشروبات وغيرها من الملوثات المحتملة عن بيئة العمل.

في عملية تنظيف العدسة ، يجب اتباع طريقة ذات مخاطر منخفضة نسبيًا. تم إعداد الخطوات التالية لهذا الغرض ، ويجب على المستخدمين استخدامها. استخدم أولاً بالونًا نفخًا لتفجير العوامة على سطح النسخة الأصلية ، خاصة العدسة ذات الجزيئات الصغيرة والكتل على السطح. هذه الخطوة ضرورية. لكن لا تستخدم الهواء المضغوط في خط الإنتاج ، لأن هذا الهواء سيحتوي على رذاذ الزيت وقطرات الماء ، مما يزيد من تلوث العدسة. في الخطوة الثانية ، يتم استخدام الأسيتون النقي التحليلي لتنظيف العدسة قليلاً. هذه الدرجة من الأسيتون تكاد تكون لا مائية ، مما يقلل من احتمالية تلوث العدسة.

يجب غمس الكرة القطنية في الأسيتون وتنظيف العدسة تحت الضوء وتحريكها في حركة دائرية. بمجرد اتساخ المسحة القطنية ، يجب استبدالها. يجب أن يتم التنظيف في وقت واحد لتجنب تكون الشقوق. إذا كانت العدسة تحتوي على سطحين مطليين ، مثل العدسة ، فيجب تنظيف كل سطح بهذه الطريقة. يجب وضع الجانب الأول على طبقة من ورق العدسة النظيف للحماية.

إذا لم يستطع الأسيتون إزالة كل الأوساخ ، استخدم الخل الحمضي لتنظيفه بعد ذلك. يستخدم التنظيف بالخل الحمضي إذابة الأوساخ لإزالة الأوساخ ، لكنه لن يتسبب في تلف العدسة البصرية. يمكن أن يكون الخل الحمضي درجة تجريبية (مخفف إلى قوة 50%) ، أو خل أبيض يحتوي على حمض أسيتيك 6% للاستخدام المنزلي. إجراء التنظيف هو نفس إجراء الأسيتون ثم استخدام الأسيتون لإزالة الخل الحمضي وتجفيف العدسة. في هذا الوقت ، يجب تغيير كرات القطن بشكل متكرر لامتصاص الحمض والهيدرات تمامًا. حتى يتم تنظيفها.

Improving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting MachineImproving Laser Cutting Machine

عندما يتعذر إزالة الملوثات وتلف العدسة عن طريق التنظيف ، خاصةً الطبقة المحترقة بسبب تناثر المعادن والأوساخ ، فإن الطريقة الوحيدة لاستعادة الأداء الجيد هي استبدال العدسة.

Improving Laser Cutting Machine
Improving Laser Cutting Machine

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *