آلة القطع بالليزر ، حل المشاكل: 11 مشكلة وحلول

الوقت المقدر للقراءة: 10 دقيقة

إن بيئة استخدام آلة قطع المعادن بالليزر قاسية للغاية ، لذلك من المتوقع حدوث مشاكل في الاستخدام. ومع ذلك ، إذا كانت آلة القطع المعدنية بالليزر بها مشكلة ولم يتم حلها في الوقت المناسب ، فسوف تؤثر على كفاءة العمل ، لذلك يجب أن تكون مشكلة. ثم استخدم أسرع طريقة لحلها. فيما يلي أهم المشاكل والإجراءات المضادة لآلات قطع المعادن بالليزر.

إخراج الليزر ضعيف جدًا بعد التشغيل لفترة من الوقت

عند مواجهة هذا الموقف ، فإن أول شيء يجب النظر إليه هو ما إذا كان البعد البؤري قد تغير. إذا لم يكن هناك تغيير ، فتحقق مما إذا كانت عدسة التركيز على الجهاز ملوثة ؛ ما إذا كان نظام مسار الضوء ينحرف عن طريق الخطأ ؛ أهم شيء هو التحقق مما إذا كان دوران الماء يدور ودوران الماء.يمكن للنعومة أن تبدد حرارة آلة القطع بالليزر قدر الإمكان ، وتحسن تحويل الطاقة لمعدات الليزر ، وأخيراً تحقق تركيز الضوء مصدر.

غالبًا ما تظهر شرارات غير طبيعية عند قطع الفولاذ الكربوني الرقيق

تظهر شرارات غير طبيعية أثناء القطع بالليزر

عندما تقطع آلة القطع بالليزر الفولاذ الكربوني الرقيق ، فإن اللهب يكون عادةً طويلًا ومسطحًا ، مع عدد أقل من الأطراف المنقسمة ، وستؤثر الشرر غير الطبيعي على نعومة وجودة معالجة سطح قطع قطعة العمل. في هذا الوقت ، عندما تكون المعلمات الأخرى طبيعية ، يجب مراعاة فقدان فوهة رأس الليزر. في حالة وجود المشكلة ، يجب استبدال الفوهة في الوقت المناسب. إذا لم يكن هناك استبدال لفوهة جديدة ، فيجب زيادة ضغط الغاز العامل. إذا كان الخيط الموجود في الوصلة بين الفوهة ورأس القطع بالليزر مفكوكًا ، فيجب تعليق القطع بالليزر على الفور ، والتحقق من حالة اتصال رأس القطع بالليزر ، وإعادة تثبيت الخيط.

ثقب دائري معالج أو تشوه في خط مستقيم

عند حدوث هذا النوع من الفشل ، يجب علينا أولاً استبعاد ما إذا كان برنامج التحكم في القطع بالليزر يتحرك بشكل طبيعي. على سبيل المثال ، ارسم خطًا مستقيمًا لملاحظة ما إذا كان رأس الليزر يتحرك في خط مستقيم أثناء المعالجة. هذا يمكن أن يقضي بشكل أساسي على احتمال حدوث مشاكل في البرامج. في الوقت نفسه ، يمكن أن تجد هذه الخطوة أيضًا مشاكل غير طبيعية من التراخي في الهيكل الميكانيكي. بعد استبعاد البرامج والإمكانيات الميكانيكية ، يجب أن نفكر فيما إذا كانت طاقة الليزر عالية جدًا ، وتتأثر المنطقة غير المعالجة بالطاقة العالية.

لاحظ ما إذا كانت حافة القطع الخاصة بقطعة العمل قد ذابت أم لا ، يجب أن تكون حافة المعالجة العادية سلسة ومسطحة. عندما يحدث هذا ، يجب أن نخفض بشكل مناسب طاقة الليزر أو معلمات التردد لحل المشكلة. هناك أيضًا حالة غير شائعة نسبيًا. يمكن أن تتسبب عيوب مثل تشوه عدسة التركيز في رأس الليزر أيضًا في حدوث مثل هذه المشكلات. يمكن الحكم عليها من خلال ملاحظة ما إذا كانت الحزمة من رأس الليزر متحدة المركز أم لا.

لا يمكن أن يبدأ البرنامج بشكل طبيعي

أداء العطل: ضوء مؤشر مفتاح الطاقة الرئيسي مطفأ ، ومصباح مؤشر اللوحة الرئيسية مطفأ ، ولا تعرض اللوحة ، ومصباح مؤشر محرك المحرك مطفأ ، ويوجد صوت أزيز في الجهاز. سبب المشكلة: الحل | الاتصال الضعيف بمصدر الطاقة الرئيسي ، إمداد طاقة التيار المستمر التالف ، فشل لوحة التحكم ، فشل محرك المحرك ، فشل الآلة. يمكن للمشغل حلها خطوة بخطوة.

طريقة الفحص المحددة على النحو التالي:

• راقب بصريًا مصابيح المؤشر الموجودة على الجهاز ، ولاحظ موقع الخطأ ، ولا يضيء مؤشر مفتاح الطاقة الرئيسي ، وتحقق من ضعف اتصال طاقة الإدخال أو أن فتيل مصدر الطاقة في مهب ، أو أن مصباح LED للوحة الرئيسية لا يضيء أو لوحة التحكم لا يتم عرضه ، يرجى التحقق من تيار مستمر 5 فولت ، هل خرج الطاقة 3.3 فولت طبيعي ومصباح مؤشر محرك المحرك مطفأ؟ تحقق مما إذا كان خرج الطاقة طبيعيًا. عند التحقق مما إذا كان مصدر الطاقة طبيعيًا ، يرجى فصل أي خط إخراج طاقة للاختبار لتحديد ما إذا كان مصدر الطاقة أو مكون مصدر الطاقة معيبًا.
• تحقق مما إذا كانت جميع شاشات العرض طبيعية. إذا كان بإمكانك سماع صوت طنين واضح ، فقد يكون ذلك بمثابة عطل ميكانيكي. تحقق مما إذا كانت العربة والعارضة مدفوعان باليد. على نحو سلس ، ما إذا كانت هناك عقبات. انظر إذا كان هناك شيء آخر يمنعه.
• تحقق مما إذا كان عمود المحرك مفصولًا ، وما إذا كانت عجلة التزامن مفكوكة ،
• تحقق مما إذا كانت اللوحة الرئيسية أو مصدر الطاقة أو الأسلاك أو المقابس المتصلة بقابس كتلة محرك الأقراص (الجهاز) على اتصال جيد.
• تحقق مما إذا كان موصل السلك من كتلة المحرك (محرك الأقراص) إلى المحرك غير متصل. السلك ذو 18 نواة من اللوحة الرئيسية إلى اللوحة الصغيرة تالف. سواء لإدراج.
• تحقق مما إذا كانت إعدادات المعلمات صحيحة. المعلمات الموجودة على اليسار هي نفسها ، ولكن إذا كانت مختلفة ، فيجب تصحيحها وكتابتها على الجهاز.

قطع غير مكتمل بالليزر

• مخرج الضوء من أنبوب الليزر: أنبوب الليزر هو أهم جزء من تأثير القطع. يحدد تأثير المعالجة وأداء القطع والعمليات الأخرى. في حالة حدوث هذا النوع من المواقف ، يجب أن يكون مكون الفحص الأساسي هو أنبوب الليزر. في حالة تلفها يجب استبدالها وتنظيفها إذا لم تتضرر.
• تركيز تلف العدسة: سرعة القطع سريعة جدًا ، يؤدي تركيز تلف العدسة إلى جعل تأثير التركيز ضعيفًا ، والمسار البصري غير صحيح ، والجهد غير مستقر ، وهذه هي الأسباب التي تجعل القطع بالليزر لا يمكن قطعه
• المسار البصري لأشعة الليزر: سيحدد المسار البصري لشعاع الليزر شدة إشعاع الليزر. إذا تم إضعاف شعاع الليزر أثناء انتقال شعاع الليزر ، فمن المحتمل أن يحدث قطع الصفيحة. في هذا الوقت ، يجب عليك التحقق مما إذا كان المسار البصري في المركز الدقيق وما إذا كان يمر عبر المركز الدقيق. إذا لم يمر الليزر عبر الثقب ، فإنه يكون عرضة للانحراف ، مما يؤدي إلى ضعف طاقة أنبوب الليزر والشعاع. بالنسبة لهذا النوع من المشاكل ، يمكنك إضافة تيار عمل كبير لحلها.
• تشوه أنبوب الليزر: أنبوب الليزر هو العامل الأساسي الذي يحدد الليزر. إذا كان مشوهًا ، فستحدث أيضًا ظاهرة فشل القطع. بالنسبة لخطة العلاج الخاصة به ، يجب تدوير أنبوب الليزر عدة مرات ، ومن ثم يتم معالجة أفضلها زاوية الدعم ، ولا تتغير بسبب التشوه.

بالطبع ، هناك العديد من العوامل التي تجعل قطع الصفيحة غير سلسة أو مقطوعة ، مثل مشكلة المادة نفسها ، وضغط الغاز الإضافي غير كافٍ ، وماء نظام التبريد عكر ، و تأثير تبديد الحرارة ضعيف. يجب أن نتعامل بجدية مع مشكلة القطع بالليزر الذي لا يمكن اختراقه ، وأن نجد طريقة لحل هذه المشاكل ، والتي لها أهمية كبيرة لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة القطع بالليزر.

لم يتم عرض أي شيء على اللوحة ولا يمكن تنشيط الزر

مصدر الطاقة للشاشة لوحة التحكم غير طبيعي ، واتصال التحكم سيئ ، واللوحة معيبة. طرق الفحص المحددة هي كما يلي:

• أعد تشغيل الماكينة للتحقق مما إذا كانت الحزمة والعربة قد تمت إعادة ضبطهما بشكل طبيعي ، ولم يتم اتخاذ أي إجراءات ، ولم يتم اتخاذ أي تدابير للتعامل مع الخطأ وفقًا للبداية.
• اضغط على زر إعادة التشغيل ، واضغط على مفاتيح الأسهم ومفاتيح الوظائف على لوحة الجهاز للتحقق مما إذا كان الأمر طبيعيًا ، وما إذا كان يمكن إعادة تعيين هذه المفاتيح تلقائيًا وما إذا كان هناك خلل.
• تحقق مما إذا كان المقبس والموصل الموجودان بمؤشر التوصيل مفكوكين وغير ملامسين.
• استبدل كتلة التحكم في العرض ، وتحقق مما إذا كانت هناك شاشة عرض ، وما إذا كان مصباح المؤشر الموجود على كتلة التحكم قيد التشغيل ، وما إذا كان مصدر الطاقة طبيعيًا ،
• استبدل كابل البيانات. يقيس اللوحة الرئيسية ما إذا كان P5 يعمل والجهد 5 فولت. إذا لم يكن الأمر طبيعيًا ، فيرجى التحقق من إخراج مصدر الطاقة 5 فولت ، وإذا لم يكن هناك خرج ، فيرجى التغيير إلى مصدر طاقة 5 فولت.
• إذا كانت هناك شاشة عرض ولكن الأزرار لا تعمل ، فيرجى استبدال فيلم الزر لمعرفة ما إذا كان ذلك طبيعيًا.
• إذا كانت لا تزال لا تعمل ، فما عليك سوى استبدال اللوحة الأم للاختبار.

مشاكل إعادة التعيين الشائعة لآلة القطع بالليزر

أثناء ال عملية القطع في آلة القطع بالليزر ، يتم تركيز الحزمة بواسطة عدسة رأس القطع في نقطة محورية صغيرة ، بحيث يمكن أن تصل النقطة المحورية إلى كثافة طاقة عالية ، ويتم تثبيت رأس القطع على المحور z. في هذا الوقت ، يتجاوز المدخلات الحرارية للشعاع بكثير جزء الحرارة المنعكس أو الموصّل أو المنتشر بواسطة المادة ، ويتم تسخين المادة بسرعة إلى درجة حرارة الانصهار والتبخير. في الوقت نفسه ، سيذوب تدفق الهواء عالي السرعة من الجانب المحوري أو غير المحوري. ويتم تفجير المادة المتبخرة لتشكيل ثقوب لقطع المواد. مع الحركة النسبية للبؤرة والمادة ، تشكل الفتحة شقًا مستمرًا بعرض ضيق جدًا لإكمال قطع المادة.

يتحرك المحور X والمحور Y لآلة القطع بالليزر في اتجاهين متعاكسين ويضربان الطرف الجانبي. لهذه الظاهرة ، تحقق مما إذا كانت معلمات اللوحة الأم خاطئة ، وأوقف الجهاز للتحقق مما إذا كانت هناك أي مشكلة في إعدادات معلمات اللوحة الرئيسية. يتم عرض لوحة التحكم في آلة القطع بالليزر بشكل طبيعي ، ولا يتحرك المحور X والمحور Y. يمكنك محاولة فصل طرف المستشعر الخاص باللوحة الأم لمعرفة ما إذا كان الجهاز يتحرك. في هذه الحالة ، ضع في اعتبارك استبدال المستشعر.

تتم إعادة ضبط الحزمة بشكل طبيعي ، ولا يتحرك المحور X لآلة القطع بالليزر. قد ينكسر سلك المحرك أو عمود المحرك. لهذه الظاهرة ، يجب استبدال سلك المحرك أو المحرك الصغير. يكون الاتجاه صحيحًا عند إعادة التعيين ، لكن لا يمكن أن يتوقف المحور X أو المحور Y عندما يصل إلى القمة (تحقق من معلمات اللوحة الأم أولاً). إذا كانت صحيحة ، فتحقق من اللوحة الأم أو المستشعر لهذه الظاهرة واستبدله.

قطعة العمل بها نتوءات

غالبًا ما تحتوي قطعة العمل على نتوءات. يجب أن نعطي الأولوية للعوامل التي تسبب النتوءات أثناء عملية القطع ، ولا يمكننا زيادة سرعة القطع بشكل أعمى ، لأنها تزيد السرعة بشكل أعمى ، في عملية القطع الفعلية ، من السهل جدًا رؤية عدم قطع الصفيحة. هذا الموقف بارز بشكل خاص عند معالجة صفائح الألمنيوم المطلية بالزنك. في هذا الوقت ، يجب مراعاة العوامل الأخرى لأداة الماكينة لحل المشكلة ، مثل ما إذا كان يجب استبدال الفوهة أو أن حركة قضيب التوجيه غير مستقرة.

أنبوب الليزر رأس الضغط العالي أنبوب تسرب المياه

• افصل كل الطاقة أولاً ، وامسح رأس الضغط العالي بقطعة قماش قطنية. افرك بلطف.
• اقطع أنبوب الماء المكسور وأعد توصيله بأنبوب الليزر. ثم اربطه برباط كابل.
• أعد توصيل خط الجهد العالي. يوجد 7 أسلاك فضية في سلك الجهد العالي ، ولا يمكن أن يكون أحد الأسلاك أقل من ذلك.
• استخدم مروحة لتجفيف المكان المبلل برأس الضغط العالي ، ثم أعد تشغيله بعد نصف ساعة.

إنذار التشغيل

• ما إذا كان أنبوب الماء قيد التشغيل.
• تحقق مما إذا كان هناك ماء في خزان المياه.
• تحقق مما إذا كان أنبوب الماء لخزان المياه مسدودًا أو أن هناك أشياء تضغط على أنبوب الماء حتى لا يتدفق أنبوب الماء.
• تحقق مما إذا كان الاتصال بين خط الإشارة لخزان المياه والآلة مفكوكًا أو أن خط الإشارة نفسه به مشاكل.
• إذا كان إنذارًا لخزان المياه ، فتحقق من خزان المياه.
• إذا كانت لوحة الإنذار باللوحة الرئيسية ، فتأكد أولاً مما إذا كانت محطة الحماية الخاصة باللوحة الرئيسية تقفز ، إذا حدث ذلك ، فاستبدل اللوحة الرئيسية.

تظهر أجهزة مجهولة أو غير قابلة للكشف في قائمة برامج الليزر

• انقر لتحديث القائمة لمعرفة ما إذا كان يمكن اكتشافها.
• تحقق مما إذا كانت محطة COM لخط بيانات اتصال الكمبيوتر غير محكمة.
• استبدله بجهاز كمبيوتر وتحقق منه.