Come risolvere il compressore d'aria per il taglio laser contiene olio?

Nel processo di taglio laser, il gas ausiliario è essenziale. Le funzioni principali sono:
Combustione-migliorare l'efficienza di taglio;
Dissipazione di calore-prevenire l'indurimento del materiale;
spurgo-Il gas pressurizzato espelle le scorie di metallo fuso, impedisce alla polvere di intasare l'ugello laser e protegge i componenti ottici come la lente di messa a fuoco.

Tipo di gas ausiliario per il taglio laser

Attualmente, tre tipi di gas ausiliari sono ampiamente utilizzati nell'industria del taglio laser:

Ossigeno: Utilizzato principalmente per il taglio di materiali in acciaio al carbonio. Poiché l'ossigeno è un buon aiuto alla combustione, può migliorare l'efficienza di taglio. Tuttavia, poiché si formerà un film di ossido metallico sulla superficie di taglio, avrà un certo impatto sulla successiva lavorazione.

Azoto: Utilizzato principalmente per il taglio di acciaio inossidabile. L'azoto non reagisce con i metalli. Pertanto, non formerà un film di ossido, che è utile per la successiva lavorazione. Ma è proprio questo vantaggio che porta a una bassa efficienza di taglio dell'azoto ea un maggiore consumo di gas.

Aria compressa: Rispetto all'ossigeno e all'azoto, l'aria compressa è più facile da ottenere ed economica. Poiché l'aria contiene circa 20% ossigeno e 78% azoto, ciò determina che la sua efficienza di taglio è molto inferiore all'ossigeno, ma è migliore dell'azoto e anche la superficie di lavoro dopo il taglio è migliore dell'ossigeno.

Il costo orario dell'utilizzo dell'aria compressa è il più basso. Questo non è stato calcolato nemmeno quando l'ossigeno o l'azoto vengono utilizzati come gas ausiliario, anche gli altri processi delle apparecchiature di taglio laser richiedono aria compressa. Pertanto, è il più economico utilizzare l'aria compressa come aria ausiliaria quando il pezzo è consentito.

Compressore d'aria per macchina da taglio laser

L'immagine sopra è un'attrezzatura relativamente comune per le macchine da taglio laser sul mercato. Questa apparecchiatura è un dispositivo che integra la rimozione dell'acqua, la rimozione della polvere e il serbatoio di accumulo. È facile da installare ed elimina la necessità per i clienti di fornire serbatoi di stoccaggio del gas, essiccatori a freddo e filtri. Anche il problema del dispositivo e il servizio post-vendita sono convenienti.

Il processo principale è mostrato in figura. Un filtro per la rimozione dell'olio viene aggiunto all'estremità posteriore del serbatoio di stoccaggio dell'aria. La maggior parte dell'acqua liquida può essere rimossa attraverso il filtro di rimozione della condensa e dell'acqua del serbatoio di stoccaggio dell'aria, quindi l'aria compressa viene compressa attraverso un essiccatore a refrigerazione. Il punto di rugiada si riduce a circa 5℃ e infine l'olio liquido residuo e la polvere vengono filtrati attraverso il filtro multistadio posto all'estremità posteriore. Infine entra nell'attrezzatura per il taglio laser.

Questa configurazione tratta bene l'acqua e la polvere nell'aria compressa e può soddisfare le esigenze della macchina da taglio laser. Tuttavia, ignora l'influenza dell'olio e si occupa solo del trattamento dell'olio liquido. La mancata purificazione dell'olio gassoso nell'aria compressa farà sì che l'aria compressa soffi la scoria fusa e l'aria compressa si condensi rapidamente quando viene rilasciata la pressione. Quando la pressione viene rilasciata e la temperatura viene ridotta, si condensa in olio liquido, contaminando così l'attrezzatura di taglio laser.

L'aria compressa contiene acqua nebulizzata e olio. Se non viene ripulito, la miscela di olio e acqua in essa contaminerà lo specchio protettivo, influenzerà leggermente l'efficienza del taglio laser o disperderà il laser messa a fuoco, con conseguente prodotti impenetrabili e prodotti di scarto. Nei casi più gravi, può persino causare danni alla testa laser ad alta energia e causare maggiori perdite economiche.

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