Como resolver o compressor de ar de corte a laser contém óleo?

No processo de corte a laser, o gás auxiliar é essencial. As principais funções são:
Combustão-melhorar a eficiência de corte;
Dissipação de calor-impedir o endurecimento do material;
Purgando-O gás pressurizado sopra para fora da escória de metal fundido, evita que a poeira obstrua o bico do laser e protege os componentes ópticos, como a lente de foco.

Tipo de gás auxiliar para corte a laser

Atualmente, três tipos de gás auxiliar são amplamente utilizados na indústria de corte a laser:

Oxigênio: Usado principalmente para cortar materiais de aço carbono. Como o oxigênio é um bom auxiliar de combustão, ele pode melhorar a eficiência do corte. No entanto, como um filme de óxido de metal será formado na superfície de corte, ele terá um certo impacto na usinagem subsequente.

Azoto: Usado principalmente para cortar aço inoxidável. O nitrogênio não reage com metais. Portanto, não formará um filme de óxido, o que é bom para o processamento subsequente. Mas é exatamente essa vantagem que leva à baixa eficiência de corte com nitrogênio e ao aumento do consumo de gás.

Ar comprimido: Comparado ao oxigênio e nitrogênio, o ar comprimido é mais fácil de obter e mais barato. Como o ar contém cerca de 20% de oxigênio e 78% de nitrogênio, isso determina que sua eficiência de corte é muito menor do que o oxigênio, mas é melhor do que o nitrogênio, e a superfície de trabalho após o corte também é melhor do que o oxigênio.

O custo por hora de uso de ar comprimido é o mais baixo. Isso não foi calculado mesmo quando o oxigênio ou o nitrogênio são usados como gás auxiliar; os outros processos do equipamento de corte a laser também precisam de ar comprimido. Portanto, é mais econômico usar ar comprimido como ar auxiliar quando a peça de trabalho é permitida.

Compressor de ar para máquina de corte a laser

A imagem acima é um equipamento relativamente comum para máquinas de corte a laser no mercado. Este equipamento é um dispositivo que integra a remoção de água, remoção de poeira e tanque tampão. É fácil de instalar e elimina a necessidade dos clientes de fornecer tanques de armazenamento de gás, secadores frios e filtros. O problema do dispositivo e do serviço pós-venda também é conveniente.

O processo principal é mostrado na figura. Um filtro de remoção de óleo é adicionado na extremidade traseira do tanque de armazenamento de ar. A maior parte da água líquida pode ser removida por meio do filtro de condensação e remoção de água do tanque de armazenamento de ar e, em seguida, o ar comprimido é comprimido por meio de um secador refrigerado. O ponto de orvalho é reduzido para cerca de 5 ℃ e, finalmente, o óleo líquido residual e a poeira são filtrados através do filtro de vários estágios na extremidade traseira. Finalmente entre no equipamento de corte a laser.

Esta configuração trata bem a água e a poeira no ar comprimido e pode atender às demandas da máquina de corte a laser. Porém, ignora a influência do óleo e trata apenas do tratamento de óleo líquido. A falha em purificar o óleo gasoso no ar comprimido fará com que o ar comprimido expulse a escória derretida e o ar comprimido se condensará rapidamente quando a pressão for liberada. Ao liberar a pressão e reduzir a temperatura, ele se condensa em óleo líquido, contaminando o equipamento de corte a laser.

O ar comprimido contém névoa de água e óleo. Se não for limpo, a mistura de óleo-água contida contaminará o espelho de proteção, afetará levemente a eficiência do corte a laser ou dispersará o laser foco, resultando em produtos impenetráveis e resíduos. Em casos graves, pode até causar danos ao cabeçote do laser de alta energia e causar maiores perdas econômicas.

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