¿Cómo resolver que el compresor de aire de corte por láser contiene aceite?
En el proceso de corte por láser, el gas auxiliar es fundamental. Las principales funciones son:
Combustión-mejorar la eficiencia de corte;
Disipación de calor-prevenir el endurecimiento del material;
Purga-El gas presurizado expulsa la escoria de metal fundido, evita que el polvo obstruya la boquilla del láser y protege los componentes ópticos como la lente de enfoque.
Tipo de gas auxiliar para corte por láser
En la actualidad, tres tipos de gas auxiliar se utilizan ampliamente en la industria del corte por láser:
Oxígeno: Se utiliza principalmente para cortar materiales de acero al carbono. Dado que el oxígeno es una buena ayuda para la combustión, puede mejorar la eficiencia del corte. Sin embargo, dado que se formará una película de óxido metálico en la superficie de corte, tendrá un cierto impacto en el mecanizado posterior.
Nitrógeno: Se utiliza principalmente para cortar acero inoxidable. El nitrógeno no reacciona con los metales. Por lo tanto, no formará una película de óxido, lo que es bueno para el procesamiento posterior. Pero es precisamente esta ventaja la que conduce a una baja eficiencia de corte de nitrógeno y a un mayor consumo de gas.
Aire comprimido: En comparación con el oxígeno y el nitrógeno, el aire comprimido es más fácil de obtener y más económico. Dado que el aire contiene aproximadamente 20% de oxígeno y 78% de nitrógeno, esto determina que su eficiencia de corte es mucho menor que la del oxígeno, pero es mejor que el nitrógeno, y la superficie de trabajo después del corte también es mejor que el oxígeno.
El costo por hora de usar aire comprimido es el más bajo. Esto no se ha calculado incluso cuando se utiliza oxígeno o nitrógeno como gas auxiliar, los otros procesos del equipo de corte por láser también necesitan aire comprimido. Por lo tanto, es más económico utilizar aire comprimido como aire auxiliar cuando se permite la pieza de trabajo.
Compresor de aire para máquina de corte por láser
La imagen de arriba es un equipo relativamente común para máquinas de corte por láser en el mercado. Este equipo es un dispositivo que integra remoción de agua, remoción de polvo y tanque de compensación. Es fácil de instalar y elimina la necesidad de que los clientes proporcionen tanques de almacenamiento de gas, secadores de frío y filtros. El problema del dispositivo y el servicio postventa también es conveniente.
El proceso principal se muestra en la figura. Se agrega un filtro de eliminación de aceite en la parte posterior del tanque de almacenamiento de aire. La mayor parte del agua líquida se puede eliminar a través del filtro de condensación y eliminación de agua del tanque de almacenamiento de aire, y luego el aire comprimido se comprime a través de un secador refrigerado. El punto de rocío se reduce a aproximadamente 5 ℃ y, finalmente, el aceite líquido residual y el polvo se filtran a través del filtro de múltiples etapas en la parte trasera. Finalmente ingrese al equipo de corte por láser.
Esta configuración trata bien el agua y el polvo en el aire comprimido y puede satisfacer las demandas de la máquina de corte por láser. Sin embargo, ignora la influencia del aceite y solo se ocupa del tratamiento del aceite líquido. Si no se purifica el aceite gaseoso en el aire comprimido, el aire comprimido soplará la escoria fundida y el aire comprimido se condensará rápidamente cuando se libere la presión. Cuando se libera la presión y se reduce la temperatura, se condensa en aceite líquido, contaminando así el equipo de corte por láser.
El aire comprimido contiene agua nebulizada y aceite. Si no se limpia, la mezcla de aceite y agua que contiene contaminará el espejo protector, afectará ligeramente la eficiencia del corte con láser o dispersará la láser enfoque, lo que resulta en productos impenetrables y productos de desecho. En casos graves, incluso puede provocar daños en el cabezal láser de alta energía y provocar mayores pérdidas económicas.
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