How to Solve The Difficulties of Laser Cutting
الوقت المقدر للقراءة: 9 دقيقة
تتميز آلة القطع بليزر الألياف بالعديد من المزايا ، مثل دقة القطع العالية والشق الضيق وسطح القطع الأملس والكفاءة العالية. في نفس الوقت ، استخدام الألياف القطع بالليزر تتمتع الآلات بمزايا كبيرة من حيث السلامة وحماية البيئة. في اتجاه التطوير المستقبلي ، سوف تحتل آلات القطع بالليزر الليفي مكانة المعدات الرئيسية.
لصعوبات القطع القطع بالليزر، نحن بحاجة إلى الاهتمام بالأمور التالية.
سرعة القطع
سرعة القطع السريعة هي إحدى مزايا القطع بالليزر ، لكن سرعة القطع ليست بأسرع ما يمكن. في حالة وجود طاقة ليزر معينة ، من الضروري تحديد سرعة القطع المناسبة وفقًا للوحة القطع ، وذلك لجعل سطح القطع جميلًا والحصول على جودة عالية. عند قطع قطعة العمل ، يمكنك الحكم على ما إذا كانت سرعة القطع مناسبة بالطرق التالية ، ثم ضبط سرعة القطع.
شاهد The Cutting Sparks
عندما تكون سرعة القطع مناسبة ، تنتشر شرارات القطع بشكل متساوٍ من الأعلى إلى الأسفل ؛ عندما تكون سرعة القطع سريعة جدًا ، ستميل شرارات القطع ؛ عندما تكون سرعة القطع بطيئة جدًا ، تتجمع شرارات القطع معًا ولا تنتشر وتكون أقل.
مراقبة ورقة القطع
عندما تكون سرعة القطع مناسبة ، فإن سطح القطع يمثل خطًا ناعمًا نسبيًا ، ولا ينتج أي خبث في النصف السفلي. عندما تكون سرعة القطع سريعة جدًا ، فقد لا يمكن قطعها ، وقد تتناثر الشرر بشكل عشوائي ؛ يمكن قطع بعض المناطق ، ولكن لا يمكن قطع بعض المناطق ؛ قسم القطع مائل ، وينتج الجزء السفلي الخبث. عندما تكون سرعة القطع بطيئة للغاية ، فإنها ستسبب ذوبانًا زائدًا ، وسيكون قسم القطع خشنًا ، وسيصبح الشق أعرض.
ارتفاع الفوهة والفوهة
تعمل الفوهة كحزمة وقناة غاز مساعدة. سيؤثر الشكل والفتحة وارتفاع الفوهة على تأثير القطع.
الفوهة بشكل أساسي للتحكم في منطقة انتشار الغاز وحجمه ، وذلك للتحكم في جودة القطع ؛ لمنع الحطام مثل الخبث من الارتداد لأعلى ، والمرور عبر الفوهة ، وتلويث العدسة. بشكل عام ، عند قطع الألواح الرقيقة ، تكون كمية إلغاء الضبط صغيرة ، ويتم استخدام فوهات ذات قطر صغير ؛ بينما عند قطع الألواح السميكة ، تكون الشقوق والبقع المطلوبة كبيرة ، ويتم استخدام فوهات ذات قطر كبير.
الفوهة مقسمة إلى طبقة واحدة وطبقة مزدوجة. تُستخدم فوهة الليزر أحادية الطبقة للصهر والقطع ، أي باستخدام النيتروجين كغاز مساعد لقطع ألواح الصلب والألومنيوم ، إلخ ؛
ارتفاع الفوهة هو المسافة بين مخرج الفوهة وسطح قطعة العمل. عند القطع ، نضبط هذا الارتفاع بشكل عام على 0.3 مم - 0.8 مم. إذا كانت منخفضة جدًا ، فسوف تصطدم الفوهة بسهولة بسطح قطعة العمل. إذا كانت عالية جدًا ، فسيتم تقليل تركيز وضغط الغاز الإضافي ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة القطع. عند التثقيب ، من أجل منع الخبث المتولد من الانعكاس على العدسة ، يمكن رفع ارتفاع الفوهة بشكل مناسب.
موقف التركيز
بعد التحقق من التركيز الصفري الفعلي للتقطيع من خلال المقالة السابقة ، في عملية القطع الفعلية ، نحتاج إلى تعيين موضع تركيز مناسب للحصول على قطعة عمل مع تأثير قطع أفضل.
الطول البؤري الصفري
يكون التركيز على سطح قطعة العمل ومناسب لقطع الألواح الرقيقة. عادةً ما يكون السطح المقطوع بالقرب من النقطة المحورية أملسًا ، ويكون السطح البعيد عن النقطة المحورية خشنًا. يتم تطبيق الاختراع بشكل أساسي على القطع بالليزر المستمر للصفائح الرقيقة والقطع بالليزر النبضي لرقائق قالب تبخير الطاقة العالية الذروة.
لا يعتمد اختيار نقطة القطع في آلة القطع بالليزر على مادة لوحة القطع (الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني) ، ولكن على طريقة القطع (القاطع التأكسدي وقاطع الانصهار).
الطول البؤري السلبي
يكون التركيز تحت سطح قطعة العمل ، بشكل عام عند 1 / 2-2 / 3 من سمك قطعة العمل ، وبالتالي فإن نطاق السطح الأملس أكبر ، وسيكون الشق أكبر من البعد البؤري الصفري. نظرًا لأن النقطة المحورية بعيدة عن سطح القطع ، فإن عرض القطع أكبر من عرض القطع لقطعة العمل ، وتدفق الهواء المطلوب للقطع كبير بدرجة كافية ودرجة الحرارة مرتفعة بدرجة كافية.
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يكون تأثير القطع البؤري السلبي أفضل ، ويكون سطح القطع موحدًا ، ويكون المقطع جيدًا.
قبل القطع ، نظرًا لأن الثقب له ارتفاع معين ، فإن استخدام التركيز السلبي يمكن أن يقلل حجم البقعة على الفتحة ويزيد من كثافة الطاقة. كلما زاد عمق الحفرة ، كان تأثير التركيز السلبي أفضل.
الطول البؤري الإيجابي
ينصب التركيز على السطح العلوي لقطعة العمل ، وهو مناسب بشكل عام لقطع الفولاذ الكربوني السميك (تتطلب الألواح السميكة شقًا أكبر ، وسيؤدي التركيز السلبي إلى حرق الفولاذ الكربوني). عندما يقطع الأكسجين الفولاذ الكربوني ، يكون عرض القطع لسطح القطع السفلي أكبر من عرض سطح القطع العلوي ، مما يؤدي إلى تفريغ الخبث ، ويشارك الأكسجين الذي يصل إلى سطح القطع السفلي في تفاعل الأكسدة الكامل. ضمن نطاق الطول البؤري ، كلما زاد التركيز الإيجابي ، زاد حجم البقعة على سطح اللوحة ، وكلما كان التسخين المسبق ومكملات مصدر الحرارة أكثر ملاءمة ، وكان سطح القطع الكربوني أكثر سلاسة. صعوبات القطع بالليزر.
10000W نبض القطع بالليزر لوحة سميكة الفولاذ المقاوم للصدأ ، التركيز الإيجابي ، قطع مستقر ، يفضي إلى تفريغ الخبث ، ليس من السهل توليد الضوء الأزرق.
ضغط الغاز الواقي
يؤثر حجم ضغط الغاز الإضافي أيضًا على تأثير القطع لآلة قطع ألياف الليزر. يمكن أن يؤدي ضبط ضغط الهواء أيضًا إلى تحسين تأثير القطع:
ضغط الهواء غير الكافي
عندما يكون ضغط الغاز غير كافٍ ، لا يمكن إزالة الخبث الناتج عن القطع ، وليس من السهل اختراقه ، مما ينتج عنه خبث على سطح القطع ؛ لا يمكن زيادة سرعة القطع مما يؤثر على كفاءة القطع. بشكل عام ، عند قطع الألواح الرقيقة بسرعة عالية ، يلزم ضغط هواء مرتفع لمنع الخبث من الالتصاق بالجزء الخلفي من الشق ؛ عندما تكون المادة أكثر سمكًا أو تكون سرعة القطع بطيئة ، يمكن تقليل ضغط الهواء بشكل مناسب.
ضغط الهواء مرتفع جدًا
يمكن أن تؤدي زيادة ضغط الغاز إلى تحسين سرعة القطع إلى حد ما ، لكن ضغط الهواء الزائد سيقلل بالفعل من سرعة القطع. هذا لأنه ، تحت الضغط العالي ، سيعزز تدفق الغاز السريع بشكل مفرط تأثير التبريد ، بل ويتداخل مع تركيز طاقة الحزمة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة القطع وكفاءتها. في الوقت نفسه ، عندما يكون ضغط الهواء مرتفعًا جدًا ، يكون سطح القطع أكثر سمكًا ويكون الشق أعرض. صعوبات القطع بالليزر.
احتياطات لبدء آلة القطع بالليزر
أغلق صمام التفريغ لخزان الهواء ، وقم بتشغيل طاقة ضاغط الهواء ، وافتح صمام خط أنابيب توصيل الغاز بعد أن يصل ضغط الهواء المضغوط إلى المتطلبات.
قم بتشغيل غاز الليزر المخلوط مسبقًا وضبط الضغط ؛ إذا تم خلط غاز الليزر غير Panasonic في الجهاز ، فيرجى تشغيل الغازات المختلفة بالترتيب التالي: الهليوم ← ثاني أكسيد الكربون ← النيتروجين ، واضبط ضغط كل غاز على القيمة المحددة.
قم بتشغيل غازات القطع الإضافية (النيتروجين والأكسجين). عند استخدام الغاز المعبأ ، افتح أولاً صمام كل زجاجة ، ثم افتح مفتاح الصمام العام في النهاية ؛ عند استخدام الغاز السائل ، بعد فتح الصمام ، يجب أيضًا فتح الصمام المعزز لزيادة كمية التغويز وضمان ضغط الغاز الإضافي للقطع.
قم بتشغيل مفتاح الطاقة الرئيسي وابدأ تشغيل مصدر الطاقة المنظم ، وتحقق من جهد الخرج لمصدر الطاقة المنظم.
قم بتشغيل المبرد والمجفف.
قم بتشغيل طاقة خزانة التحكم الخاصة بأداة الماكينة ، ثم حرر زر الإيقاف في حالة الطوارئ وقم بتشغيل المفتاح الرئيسي ، وادخل إلى واجهة التشغيل بعد بدء نظام التحكم العددي. عند تشغيل طاقة خزانة التحكم في الماكينة ، يمكن تشغيل طاقة الليزر ، ويمكن بدء الجهد المنخفض والجهد العالي بالتتابع. وقم بتحويل مفتاح "اختيار الوضع" إلى وضع التحكم الخارجي. صعوبات القطع بالليزر.
احتياطات لإيقاف تشغيل آلة القطع بالليزر
أولاً ، حرك رأس القطع إلى أعلى نقطة ، وأوقف المحورين X و Y في الوضع الآمن. قم بتبديل المقعد أو إيقاف المقعد في مكان آمن.
قم بإيقاف تشغيل الجهد العالي لليزر ، وأوقف تشغيل الجهد المنخفض لليزر ، وانتظر حوالي 3 دقائق ثم قم بإيقاف تشغيل الطاقة الرئيسية لليزر. قم بإيقاف تشغيل جميع مفاتيح المفاتيح الموجودة في خزانة الليزر وإزالتها لحفظها.
اضغط على زر التوقف في حالة الطوارئ على جانب لوحة التحكم لأداة الماكينة ، وأوقف تشغيل المفتاح الرئيسي ، ثم أخرج المفتاح للتخزين. اخرج من صفحة التشغيل الخاصة بنظام CNC ، ثم قم بإيقاف تشغيل طاقة خزانة التحكم الرئيسية لأداة الماكينة عندما تطالبك الصفحة بإيقاف تشغيل الطاقة.
قم بإيقاف تشغيل طاقة المبرد والمجفف.
قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة المنظم.
قم بإيقاف تشغيل جميع الغازات المساعدة المقطوعة ثم قم بإيقاف تشغيل غاز الليزر.
قم بإيقاف تشغيل طاقة ضاغط الهواء وافتح صمام تصريف خزان الهواء.
يتم اختيار وفحص معدات القطع الممتازة قبل الانتهاء من القطع. يجب ضبط معلمات عملية القطع بالليزر وفقًا للوضع الفعلي أثناء القطع. في تطبيقات محددة ، يجب اختيار أنسب معلمات القطع وفقًا للحالة. كل مرة نقوم فيها بتحسين عملية القطع في الإنتاج هي أيضًا وسيلة مهمة للحفاظ على الاستقرار والقيادة على المدى الطويل. صعوبات القطع بالليزر.
Difficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser CuttingDifficulties of Laser Cutting
هل لديك دليل آلة القطع بالليزر؟
نعم ، سأرسل لك.