3 Aplicaciones de la máquina de corte por láser en la industria manufacturera

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Procesamiento de utensilios de cocina de acero inoxidable

Con el desarrollo y el progreso de la economía social, las personas tienen requisitos cada vez más altos para sus necesidades diarias y electrodomésticos. No solo se requiere que sea versátil y duradero, sino también que tenga una apariencia elegante y hermosa. Como industria estrechamente relacionada con la vida cotidiana de las personas, la industria de los utensilios de cocina se ha actualizado y aumentado constantemente en los últimos años.

El equipo de procesamiento de utensilios de cocina tradicional utiliza una punzonadora CNC y luego coopera con el pulido, el doblado de la placa de corte y otros procesos para formar la forma final. Esta eficiencia de procesamiento es relativamente baja, el tiempo de fabricación del molde es relativamente largo y el costo es relativamente alto. La máquina de corte por láser de metal se produce bajo la premisa de la necesidad urgente de este fabricante, y el desarrollo del láser en mi país es muy rápido. Aplicaciones de la máquina de corte por láser. La máquina de corte por láser de metal se puede utilizar directamente para la producción sin moho de todo tipo de utensilios de cocina, lo que tiene una importancia a largo plazo para la industria de procesamiento de utensilios de cocina.

Applications of Laser

1. Estructura de la máquina estable y confiable

La rigidez estructural se ajusta al estándar de máquina herramienta industrial, la precisión es alta y la tensión generada durante la soldadura y el procesamiento se elimina por completo. La cama adopta una estructura de soldadura de panal para garantizar que el enorme empuje generado por la aceleración y desaceleración instantáneas del gran motor de inercia se distribuya uniformemente en todas las posiciones de la máquina herramienta, lo que reduce en gran medida la vibración de la máquina herramienta.

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2. Cabezal de corte láser anticolisión de alta precisión

Cabezal láser importado, con mecanismo de conducción estable + diseño de sistema óptico, puede cortar a alta velocidad y seguir siendo estable. También puede cortar láminas de material de diferentes espesores, lo cual es parte indispensable del corte industrial.

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3. Velocidad de corte rápida

Con alta velocidad de corte, es especialmente adecuado para planchas.

El uso de láseres para producir artículos de cocina tiene grandes ventajas. Las máquinas de corte por láser de metal también son máquinas de corte por láser de fibra, equipos láser profesionales para cortar materiales metálicos. Además, el láser HARSLE también ofrece a los clientes una variedad de modelos: máquina de soldadura láser de mano, máquina cortadora de tubos láser, máquina cortadora láser adopta las características del procesamiento láser sin contacto, productos de corte sin deformación por extrusión, velocidad de corte, sin polvo, inteligente Amigable con el medio ambiente. La máquina de corte por láser de metal tiene una alta precisión de procesamiento. Cuando la demanda del producto es alta, el corte por láser es una buena opción y también puede ahorrar costos. Aplicaciones de la máquina de corte por láser.

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Procesamiento de la industria de la construcción naval

Desde que salió el primer láser de fibra continua de 10.000 vatios en 2013, China se ha convertido en el segundo país del mundo en dominar esta tecnología después de Estados Unidos. El láser de 10,000 vatios ha logrado gradualmente la localización y la industrialización, y también ha promovido el rápido aumento del corte por láser de fibra de ultra alta potencia en la industria manufacturera de China. La máquina de corte por láser de 10,000 vatios ha sido una palabra clave en la industria del corte por láser desde 2018. Ocupa un lugar en las industrias de fabricación de equipos aeroespaciales, de construcción naval, automotriz y de energía de mi país, y su función es cada vez más importante.

En el proceso de producción real de los barcos, el corte por láser y la soldadura por láser están involucrados principalmente, que son los dos procesos que consumen más horas-hombre y costos en la construcción del casco. Especialmente en los últimos años, el término máquina de corte por láser de 10.000 vatios se ha vuelto cada vez más popular. Al mismo tiempo, la “construcción naval de precisión” y la “construcción naval rápida” se han convertido gradualmente en las principales tendencias en el desarrollo de la industria de la construcción naval. La máquina de corte por láser de 10,000 vatios es aún más popular en la industria de la construcción naval. La primavera florece en todas partes y se extiende rápidamente. Aplicaciones de la máquina de corte por láser.

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La industria de la construcción naval tiene altos requisitos para la precisión de transferencia de las secciones del casco, y el espacio libre de transferencia del marco debe controlarse dentro de 1 mm. En el pasado, las empresas de construcción naval solían utilizar plasma para blanquear las costillas. Para asegurar el espacio de montaje, se establecieron tolerancias de recorte en las nervaduras. Esto requirió un recorte manual durante el montaje en el sitio. La calidad del desbaste fue desigual y las hendiduras Los óxidos residuales en el interior, al mismo tiempo aumentan la carga de trabajo de montaje, el ciclo de montaje aumenta, resultando en la extensión de todo el ciclo de construcción segmentado.

La aplicación de la máquina de corte por láser de 10.000 vatios resuelve perfectamente este problema. La máquina de corte por láser de 10,000 vatios puede garantizar la producción de alta precisión de la pieza de trabajo. El error de la pieza de trabajo producida por la máquina de corte por láser de 10,000 vatios está dentro de ± 0.05 mm, y debido a que la máquina de corte por láser de alta potencia puede lograr un corte de alta velocidad, su zona afectada por el calor se compara con el plasma. más pequeño, lo que mejora efectivamente la deformación de la pieza de trabajo. Tome la máquina de corte por láser de 12000W megavatios como ejemplo, puede cortar acero al carbono de 30 mm, acero inoxidable de 50 mm, aluminio de 40 mm y latón de 20 mm. En el corte de acero al carbono de 12 mm, su velocidad puede alcanzar hasta 2100 mm por minuto, que es de 2,1 m / min.

Además, debido a que la máquina de corte por láser tiene un pequeño error de procesamiento de la pieza de trabajo (dentro de ± 0.05 mm), no hay más material sobrante en las costillas, lo que no solo ahorra materiales, reduce el consumo de mano de obra innecesaria, sino que también ahorra tiempo, acorta el costo del barco. ciclo de fabricación y más Está en consonancia con las dos principales tendencias de desarrollo de la industria, la “construcción naval de precisión” y la “construcción naval rápida”. En la actualidad, la tecnología de fabricación de láser de mi país sigue avanzando y el nivel de fabricación de láser sigue mejorando. Con la mayor localización e industrialización de láseres de 10,000 vatios, el precio de los láseres ha disminuido gradualmente y el efecto de aplicación de la tecnología de corte por láser se ha estabilizado gradualmente, lo que ha promovido 10,000 vatios. Las máquinas de corte por láser se han vuelto más populares en la industria de la construcción naval. En comparación con los métodos de producción tradicionales anteriores (corte por llama, corte por plasma), la máquina de corte por láser de 10,000 vatios tiene las siguientes ventajas:

1. Bajo costo de procesamiento, pocos procedimientos y alta eficiencia

El proceso tradicional generalmente incluye 5 procesos + 4 manejo de piezas, mientras que el corte por láser de 10,000 vatios puede simplificar el proceso para que la placa ingrese a la fábrica, y el corte por láser (corte por láser + ranura por láser + perforación por láser) 2 procesos, no solo el Se mejora la velocidad de procesamiento, se ahorra mano de obra y se reduce considerablemente el costo de la construcción naval.

Además, la máquina de corte por láser de 10.000 vatios es muy ventajosa para procesar placas medianas y gruesas. En comparación con el corte por plasma tradicional, la velocidad es más rápida y, a medida que aumenta la potencia, la velocidad de corte de las placas de acero al carbono de 10 mm seguirá aumentando. De manera similar, con el aumento de la potencia, también aumenta el espesor límite de corte de las placas de acero al carbono.

2. Producción flexible e inteligente

La combinación de máquinas de corte por láser con máquinas CNC y robotizadas puede ayudar a los usuarios a realizar una producción inteligente y flexible. La máquina cortadora láser de hojas de 10,000 vatios está equipada con un mecanismo de alimentación auxiliar de elevación hidráulica y una plataforma de intercambio de elevación para realizar una alimentación flexible, un ajuste fino y un corte rápido de las hojas, y reducir el tiempo de inactividad. Combinada con el sistema de bus de control numérico de alta inteligencia, la máquina de corte por láser de 10,000 vatios puede realizar las funciones de cambios en la configuración del proceso de corte, monitoreo en tiempo real del estado de corte e inspección y registro de todo el proceso de los parámetros de datos de corte. Es una ayuda importante para los ingenieros optimizar continuamente los parámetros del proceso de corte y optimizar el efecto de corte de las piezas de trabajo.

3. Realice una variedad de formas, mecanizado de alta eficiencia y precisión de piezas de trabajo

Debido a las diversas formas de los perfiles requeridos para la estructura del casco, la máquina de corte por láser de 10,000 vatios correspondiente debe estar equipada con un cabezal de corte por láser de control central CNC inteligente que pueda realizar cortes en múltiples ángulos y múltiples direcciones. Por ejemplo, cabezales láser ordinarios adecuados para corte plano bidimensional: cabezales de corte láser de enfoque automático; cabezales láser adecuados para corte tridimensional: cabezales de corte por láser de enfoque automático tridimensional; cabezales láser adecuados para corte multidimensional: corte y soldadura Plataforma de bus de eje de ranura AB, cabezal de corte de tubería de cuatro ejes, etc. Con el sistema de control numérico de alta inteligencia, piezas de trabajo de alta calidad con una hendidura de aproximadamente 0.03 mm, una vertical corte, y no se puede procesar escoria en la parte inferior para garantizar la precisión dimensional total de la pieza de trabajo.

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4. Fácil de mantener, ahorra tiempo

La fuente de luz de la máquina de corte por láser de fibra es el rayo láser transmitido a través de la fibra óptica. En comparación con la ruta óptica mecánica tradicional, este método de transmisión de fibra óptica es más simple, claro de un vistazo y fácil de mantener. Combinado con el armario de distribución de energía del Máquina de corte por láser de 10,000 vatios, es seguro, a prueba de polvo y antiestático., ahorra mucho tiempo, energía y el costo de mantenimiento.

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¡En el futuro, la máquina de corte por láser de 10,000 vatios será la fuerza principal en la industria de la construcción naval! Aplicaciones de la máquina de corte por láser.

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Procesamiento de surcos

En la fabricación y el procesamiento, muchas piezas y componentes tendrán un cierto ángulo de procesamiento de ranura debido a los requisitos de diseño y estructura, que es indispensable en la fabricación de automóviles, maquinaria industrial y agrícola, y barcos y embarcaciones. El procesamiento de la ranura es principalmente para el siguiente proceso de soldadura. La ranura a soldar se procesa y ensambla en una ranura de cierta forma geométrica en la soldadura para poder obtener una soldadura con penetración total en el espesor de la soldadura.

El procesamiento de la ranura utiliza principalmente llama, plasmay otros métodos de procesamiento. Las formas de ranura comunes incluyen ranura en forma de V, ranura en forma de U, ranura en forma de X y ranura en forma de Y. Estos métodos de procesamiento producirán un corte más profundo al cortar la ranura, y es fácil hacer que la ranura no se fusione si no se elimina antes de soldar. Generalmente, estas abolladuras deben procesarse si superan los 3 mm. En lugares importantes, solo se puede usar esmerilado para eliminarlos. No se permite la soldadura de reparación. Si hay defectos, el procesamiento de seguimiento es muy problemático. Al mismo tiempo, el procesamiento de llama y plasma pertenece al procesamiento de alto contenido calórico y las placas de metal son propensas a la deformación térmica. Una vez procesada la ranura, se requiere un proceso de deformación inverso, que es otra dificultad importante.

Con el avance de proyectos importantes como la construcción de ferrocarriles, construcción de carreteras, construcción de conservación de agua, construcción de energía hidroeléctrica, energía, construcción minera e industria de la construcción en China, la demanda del mercado de maquinaria de construcción de mi país ha aumentado año tras año y corte por láser de bisel. las máquinas se han vuelto comunes en la industria de maquinaria de construcción de mi país. solicitud. Especialmente con la ampliación de la maquinaria de construcción, es necesario adoptar estructuras de acero de alta resistencia y baja aleación de mayor resistencia. Para garantizar la buena tenacidad de las uniones soldadas, es necesario controlar razonablemente el efecto del calor de la soldadura y evitar la fragilización de las uniones soldadas. El método de procesamiento térmico tradicional ya no puede adaptarse al conformado actual de placas de acero de alta resistencia, y la introducción de máquinas de corte en bisel láser en la industria de maquinaria de ingeniería es una opción adecuada.

Con el avance de proyectos importantes como la construcción de ferrocarriles, construcción de carreteras, construcción de conservación de agua, construcción de energía hidroeléctrica, energía, construcción minera e industria de la construcción en China, la demanda del mercado de maquinaria de construcción de mi país ha aumentado año tras año y corte por láser de bisel. las máquinas se han vuelto comunes en la industria de maquinaria de construcción de mi país. solicitud. Especialmente con la ampliación de la maquinaria de construcción, es necesario adoptar estructuras de acero de alta resistencia y baja aleación de mayor resistencia. Para garantizar la buena tenacidad de las uniones soldadas, es necesario controlar razonablemente el efecto del calor de la soldadura y evitar la fragilización de las uniones soldadas. El método de procesamiento térmico tradicional ya no puede adaptarse al conformado actual de placas de acero de alta resistencia, y la introducción de máquinas de corte en bisel láser en la industria de maquinaria de ingeniería es una opción adecuada.

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