Open Type Iron Steel Laser Cutting Machine With Exchange Table

Open type iron steel laser cutting machine with exchange table. Especially suitable for stainless steel, iron, aluminum, copper, and other metal material cutting. The bàn trao đổi có thể tiết kiệm thời gian tải vật liệu. Động cơ servo nhập khẩu và hệ thống bánh răng để đảm bảo cắt chính xác cao.

Nguồn laser sợi quang

Đầu laser

Phần mềm cắt

Những đặc điểm chính

1. Đầu laser giữ khoảng cách với phôi trong quá trình cắt có thể giảm rủi ro va chạm. Nó sẽ ngừng cắt khi tấm va chạm.
2. Nó phù hợp để cắt các vật liệu kim loại thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và hợp kim.
3. Một thiết bị bôi trơn tự động được gắn để đảm bảo máy hoạt động trơn tru với tiếng ồn thấp.
4. Hệ thống sẽ bắt đầu một cảnh báo bất thường đầy đủ và đẩy nó đến giao diện thông qua trung tâm điều khiển khi thiết bị bất thường.
5. Chức năng cảnh báo áp suất thấp khí phụ Cung cấp khả năng phát hiện áp suất theo thời gian thực, đẩy thông tin bất thường khi giá trị áp suất thấp hơn hiệu quả và độ chính xác cắt tối ưu.
6. Một hệ thống CNC chuyên nghiệp và phần mềm cắt hỗ trợ vẽ và lập trình văn bản CAD.
7. Hàm lượng cacbon cao, cường độ nén cao và bàn làm việc có độ cứng cao.
8. Bàn trao đổi để hiệu quả làm việc cao hơn.
9. Máy sở hữu khả năng vận hành thoải mái hơn, hiệu suất ổn định hơn, chất lượng bền hơn, hiệu suất cắt cao hơn, phạm vi ứng dụng rộng rãi hơn.

Cấu tạo máy

1. Plate-welding and exchange platform: thick sheet metal welded bed, annealed, stronger, and faster. Open type iron steel laser cutting machine with exchange table.
2. Tủ máy: Áp dụng kỹ thuật hàn toàn bộ giường, tủ máy chắc chắn, ổn định. X 、 Y-axis sử dụng động cơ servo và với bánh răng giảm độ chính xác cao và bánh răng chất lượng tốt, nó có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác của máy truyền, bên cạnh đó, nó được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống thu gom bụi, tốt hơn để thoát chất thải .
3. Dầm ổn định: Dầm đúc liền khối, độ chính xác cao, không dễ biến dạng, tuổi thọ cao.
4. Trục Z lên xuống: Khi đầu cắt của máy di chuyển đến bề mặt vật liệu, nó sẽ truyền tín hiệu đến hệ thống điều khiển, để có thể kiểm soát hiệu quả khoảng cách tốt nhất giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu.
5. Hệ thống gas và làm lạnh: Có hai loại gas, một phần là cung cấp gas cho máy cắt, chẳng hạn như khí nén, nitơ và khí oxy, cái còn lại là để tạo điều kiện nén không khí, ví dụ, miếng đệm bánh răng xả và bàn làm việc gắn chặt.
6. Hệ thống Chiller có cấu tạo gồm hai phần: nước làm mát sẽ đi vào làm hai phần, một phần đi vào vị trí đầu cắt để bảo vệ QBH, hai phần khác là bảo vệ nguồn laser để làm mát nó sau đó quay trở lại máy làm lạnh nước.
7. Đầu cắt và hệ thống sau: Áp dụng cho các độ dài tiêu cự khác nhau, đạt được hiệu quả cắt tốt nhất trên các tấm kim loại có độ dày khác nhau.
8. Hệ thống thanh lọc: Hút khói vách ngăn dạng đẩy, kết hợp với ống xả trên và dưới.