Đầu laser tự động lấy nét công suất cao cắt laser sợi quang

Đầu laser tự động lấy nét công suất cao kèm theo cắt laser sợi quang. Với động cơ servo hai bên và cơ chế quay dẫn hướng, độ chính xác cắt cao, tốc độ đầu dòng trống 120 m / phút, phần mềm chuyên nghiệp màn hình có thể thiết kế tất cả các loại xử lý, xử lý đồ họa hoặc văn bản tức thì và hoạt động linh hoạt, đơn giản, thuận tiện, được trang bị top, laser, laser, hệ thống điều khiển laser áp dụng để cắt tốc độ cao, tốc độ cao và ổn định.

Nguồn sợi quang

Đầu laser

Phần mềm cắt

Những đặc điểm chính

1. Chất lượng chùm tia tuyệt vời ： Điểm lấy nét nhỏ hơn, đường cắt mịn hơn, hiệu suất làm việc cao hơn và chất lượng xử lý tốt hơn;

2 Tốc độ cắt cao ： Nó gấp 2 lần máy cắt laser CO2 cùng công suất ；

3.Độ ổn định cực cao: sử dụng tia laser sợi quang hàng đầu thế giới, hiệu suất ổn định, tuổi thọ của các thành phần quan trọng lên đến 100.000 giờ;

4. Hiệu suất chuyển đổi điện quang cao: máy cắt laser sợi quang hiệu quả gấp 3 lần so với máy cắt laser CO2, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường;

5.Chi phí vận hành cực kỳ thấp: điện năng tiêu thụ của toàn bộ máy chỉ bằng 20-30% của máy cắt laser CO2 cùng loại;

6. chi phí bảo trì rất thấp: không có khí làm việc laser; Truyền dẫn bằng sợi quang học, không có thấu kính phản chiếu; Có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì;

7. vận hành và bảo trì dễ dàng: truyền dẫn cáp quang, không cần điều chỉnh đường dẫn quang;

8. Hiệu ứng dẫn hướng ánh sáng siêu linh hoạt: kích thước nhỏ gọn, cấu trúc nhỏ gọn, dễ dàng xử lý linh hoạt các yêu cầu.

Cấu tạo máy

1. Thân máy cắt laser sợi quang: Thân máy được cấu tạo từ tủ máy, cầu dao, bàn làm việc và thiết bị trục Z, các bộ phận điều khiển vận hành và gas, máy làm lạnh.
2. Tủ máy: Áp dụng kỹ thuật hàn toàn bộ giường, tủ máy có thể đeo chắc chắn và ổn định. Trục X 、 Y sử dụng động cơ servo và với các bánh răng giảm tốc độ chính xác cao và bánh răng chất lượng tốt. Nó có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác truyền của máy. Bên cạnh đó, nó được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống thu gom bụi, tốt hơn cho việc thoát chất thải.
3. Cây ngang: Áp dụng vật liệu thép phong cách chất lượng tàu, trọng lượng ít hơn, nhưng với ứng dụng tốt hơn, nó có thể đảm bảo cho transom bền, có thể đeo và các tính năng ổn định.
4. Bàn làm việc: Toàn bộ cơ thể bằng thép đúc, cũng được trang bị một quả bóng ở mỗi bên để tạo điều kiện cho công việc cho ăn tốt hơn. Chú ý ： Tùy chọn trang bị các thiết bị cấp liệu lên và xuống để bảo vệ vật liệu an toàn và tránh va chạm.
5. Trục Z lên và xuống: Khi mà máy cắt đầu di chuyển lên bề mặt vật liệu. Nó sẽ chuyển tín hiệu đến hệ thống điều khiển. Nhờ đó có thể kiểm soát hiệu quả khoảng cách tốt nhất giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu.
6. Hệ thống gas và máy làm lạnh: Có hai loại khí, một phần là cung cấp khí cho máy cắt. chẳng hạn như khí nén, nitơ và khí oxy, cái còn lại là để tạo điều kiện nén không khí, ví dụ, miếng đệm bánh răng xả và bàn làm việc kẹp chặt.
7. Hệ thống Chiller được làm bằng hai phần: nước làm mát sẽ đi vào hai phần. Một là vào vị trí đầu cắt để bảo vệ QBH, hai là bảo vệ nguồn laser để hạ nhiệt rồi đưa trở lại máy làm lạnh nước.
8. Đầu cắt và hệ thống sau: Với hệ thống sau tiêu cự tự động. Đầu máy có thể tự động giữ khoảng cách tốt nhất giữa các đầu cắt. Vật liệu để có được kỹ thuật cắt tốt nhất.
9. Hệ thống điều khiển CNC: Hệ thống điều khiển có thể thừa nhận Windows XP Professional và Windows 7. Để nó có thể điều khiển máy cắt với các thông số bắt buộc.