Máy cắt bằng sợi quang để cắt bằng sợi quang 2000W

Máy cắt laser sợi quang để cắt laser sợi quang 2000W, đặc biệt để cắt thép không gỉ, sắt, nhôm, đồng và các vật liệu kim loại khác. Được sử dụng rộng rãi trong kim loại tấm, các sản phẩm kim loại, kết cấu thép, máy móc chính xác, phụ tùng ô tô, kính, v.v.

Nguồn laser sợi quang

Đầu laser

Phần mềm cắt

Những đặc điểm chính

1. Gia công cắt laser thay thế dao cơ khí truyền thống bằng tia vô hình, có độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn mẫu cắt, tự động sắp chữ tiết kiệm vật liệu, đường rạch mịn, chi phí gia công thấp, sẽ dần cải tiến hoặc thay thế máy cắt kim loại truyền thống .
2. Phần cơ khí của đầu máy cắt laser không tiếp xúc với tấm, và nó sẽ không làm xước bề mặt của tấm trong quá trình làm việc.
3. Tốc độ cắt laser nhanh chóng, vết mổ đều và mịn. Nói chung, không cần xử lý tiếp theo.
4. Vùng cắt bị ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng tấm nhỏ và một khe hẹp (0,1mm ~ 0,3 mm).
5. Không có ứng suất cơ học và không có gờ cắt, độ chính xác gia công cao.
6. Lập trình điều khiển số có thể được xử lý mặt phẳng tùy ý, có thể là định dạng rất lớn của toàn bộ thớt, tiết kiệm thời gian và kinh tế.

Cấu tạo máy

1. Chất xơ Máy cắt laser cơ thể người: Thân máy được cấu tạo từ tủ máy, cầu dao, bàn làm việc và thiết bị trục Z, các bộ phận điều khiển vận hành và gas, máy làm lạnh.
2. Tủ máy: Áp dụng kỹ thuật hàn toàn bộ giường, tủ máy có thể đeo chắc chắn và ổn định. Trục X 、 Y sử dụng động cơ servo và với các bánh răng giảm tốc độ chính xác cao và bánh răng chất lượng tốt. Nó có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác truyền của máy. Bên cạnh đó, nó còn được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống thu gom bụi, giúp thoát chất thải tốt hơn.
3. Cây ngang: Áp dụng vật liệu thép phong cách chất lượng tàu, trọng lượng ít hơn, nhưng với ứng dụng tốt hơn, nó có thể đảm bảo cho transom bền, có thể đeo và các tính năng ổn định.
4. Bàn làm việc: Toàn bộ cơ thể bằng thép đúc, cũng được trang bị một quả bóng ở mỗi bên để tạo điều kiện cho công việc cho ăn tốt hơn. Chú ý: Tùy chọn trang bị các thiết bị cấp liệu lên và xuống để bảo vệ vật liệu an toàn và va chạm.
5. Trục Z lên và xuống: Khi đầu cắt của máy di chuyển lên bề mặt vật liệu. Nó sẽ chuyển tín hiệu đến hệ thống điều khiển. Nhờ đó có thể kiểm soát hiệu quả khoảng cách tốt nhất giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu.
6. Hệ thống gas và máy làm lạnh: Có hai loại khí, một phần là cung cấp khí cho máy cắt. Chẳng hạn như khí nén, nitơ và khí oxy, loại còn lại là để tạo điều kiện cho việc nén không khí, ví dụ như miếng đệm bánh răng xả và móng kẹp bàn làm việc.
7. Hệ thống Chiller được làm bằng hai phần: nước làm mát sẽ đi vào hai phần. Một là vào vị trí đầu cắt để bảo vệ QBH, và một là bảo vệ nguồn laser để làm nguội nó rồi đưa nó trở lại máy làm lạnh nước.
8. Đầu cắt và hệ thống sau: Với hệ thống sau tiêu cự tự động. Đầu máy có thể tự động giữ khoảng cách tốt nhất giữa các đầu cắt. Chất liệu để có được kỹ thuật cắt tốt nhất.
9. Hệ thống điều khiển CNC: Hệ thống điều khiển có thể chấp nhận Windows XP Professional và Windows 7. Nhờ đó nó có thể điều khiển máy cắt với các thông số cần thiết.