4020 Fiber Metal Cutting Machine 2000W IPG Laser Cutter

4020 fiber metal cutting machine 2000W IPG laser cutter is available for all metals cutting, especially for stainless steel, iron, aluminum, copper, and other metal material cutting. Widely used in sheet metal, metal products, steel structure, precision machinery, auto parts, glasses, and so on.

Nguồn laser sợi quang

Đầu laser

Những đặc điểm chính

1. Đầu laser giữ khoảng cách với phôi trong quá trình cắt có thể giảm rủi ro va chạm. Nó sẽ ngừng cắt khi tấm va chạm.
2. Nó phù hợp để cắt các vật liệu kim loại thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và hợp kim.
3. Một thiết bị bôi trơn tự động được gắn để đảm bảo máy êm hoạt động với tiếng ồn thấp.
4. Hệ thống sẽ bắt đầu một cảnh báo bất thường đầy đủ và đẩy nó đến giao diện thông qua trung tâm điều khiển khi thiết bị bất thường.
5. Chức năng cảnh báo áp suất thấp khí phụ Cung cấp khả năng phát hiện áp suất theo thời gian thực, đẩy thông tin bất thường khi giá trị áp suất thấp hơn hiệu quả và độ chính xác cắt tối ưu.
6. Một hệ thống CNC chuyên nghiệp và phần mềm cắt hỗ trợ vẽ và lập trình văn bản CAD.
7. High carbon content, high compressive strength, and high hardness worktable. 4020 fiber metal cutting machine 2000W IPG laser cutter.
8. Độ nhạy nhiệt thấp và độ nhạy khe hở làm giảm tổn thất thiết bị đang sử dụng. Máy cắt kim loại bằng sợi quang 4020 Laser IPG 2000W.
9. Máy sở hữu khả năng vận hành thoải mái hơn, hiệu suất ổn định hơn, chất lượng bền hơn, hiệu suất cắt cao hơn, phạm vi ứng dụng rộng rãi hơn.

Cấu tạo máy:

1. Chất xơ Máy cắt laser cơ thể người: Thân máy được cấu tạo từ tủ máy, cầu dao, bàn làm việc và thiết bị trục Z, các bộ phận điều khiển vận hành và gas, máy làm lạnh.
2. Tủ máy: Áp dụng kỹ thuật hàn toàn bộ giường, tủ máy có thể đeo chắc chắn và ổn định. Trục X 、 Y sử dụng động cơ servo và với các bánh răng giảm tốc độ chính xác cao và bánh răng chất lượng tốt. Nó có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác truyền của máy. Bên cạnh đó, nó còn được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống thu gom bụi, giúp thoát chất thải tốt hơn.
3. Cây ngang: Áp dụng vật liệu thép phong cách chất lượng tàu, trọng lượng ít hơn, nhưng với ứng dụng tốt hơn, nó có thể đảm bảo cho transom bền, có thể đeo và các tính năng ổn định.
4. Bàn làm việc: Toàn bộ cơ thể bằng thép đúc cũng được trang bị một quả bóng ở mỗi bên để tạo điều kiện cho công việc cho ăn tốt hơn. Chú ý ： Tùy chọn trang bị các thiết bị cấp liệu lên và xuống để bảo vệ vật liệu an toàn và tránh va chạm.
5. Trục Z lên và xuống: Khi đầu cắt của máy di chuyển lên bề mặt vật liệu. Nó sẽ chuyển tín hiệu đến hệ thống điều khiển. Nhờ đó có thể kiểm soát hiệu quả khoảng cách tốt nhất giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu.
6. Hệ thống gas và máy làm lạnh: Có hai loại khí đốt, một phần là cung cấp khí đốt cho máy cắt. chẳng hạn như khí nén, nitơ và khí oxy, cái còn lại là để tạo điều kiện nén không khí, ví dụ, miếng đệm bánh răng xả và bàn làm việc kẹp chặt.
7. Hệ thống Chiller được làm bằng hai phần: nước làm mát sẽ đi vào hai phần. Một là vào vị trí đầu cắt để bảo vệ QBH, và một là bảo vệ nguồn laser để làm nguội nó rồi đưa nó trở lại máy làm lạnh nước.
8. Đầu cắt và hệ thống sau: Với hệ thống sau tiêu cự tự động. Đầu máy có thể tự động giữ khoảng cách tốt nhất giữa các đầu cắt. Chất liệu để có được kỹ thuật cắt tốt nhất.
9. Hệ thống điều khiển CNC: Hệ thống điều khiển có thể chấp nhận Windows XP Professional và Windows 7. Nhờ đó nó có thể điều khiển máy cắt với các thông số cần thiết.