Máy cắt laser

Khắc phục sự cố máy cắt laser: 11 vấn đề và giải pháp

Laser-Máy-Cắt-Sự cố-Chụp-10-Vấn đề-Và-Giải pháp

Thời gian đọc ước tính: 10 phút

Môi trường sử dụng của máy cắt laser kim loại rất khắc nghiệt, do đó, các vấn đề trong quá trình sử dụng đều có thể xảy ra. Tuy nhiên, nếu máy cắt laser kim loại gặp sự cố mà không được khắc phục kịp thời sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả công việc nên cần khắc phục sự cố. Sau đó sử dụng phương pháp nhanh nhất để giải quyết nó. Sau đây là các sự cố dễ gặp nhất và biện pháp khắc phục đối với máy cắt laser kim loại.

Đầu ra của tia Laser rất yếu sau khi chạy trong một khoảng thời gian

Máy cắt laser tia laser yếu
Máy cắt laser tia laser yếu

Khi gặp trường hợp này, việc đầu tiên là xem tiêu cự có thay đổi hay không. Nếu không có thay đổi, hãy kiểm tra xem ống kính lấy nét trên máy có bị nhiễm bẩn hay không; hệ thống đường dẫn ánh sáng có vô tình đi chệch hướng hay không; điều quan trọng nhất là kiểm tra xem lưu thông nước và lưu thông nước. Độ mịn có thể tản nhiệt của máy cắt laser càng nhiều càng tốt, cải thiện chuyển đổi năng lượng của thiết bị laser, và cuối cùng đạt được tiêu điểm của ánh sáng nguồn.

Tia lửa điện bất thường thường xuất hiện khi cắt thép cacbon mỏng

Xuất hiện tia lửa bất thường trong quá trình cắt laser

Khắc phục sự cố máy cắt laser: 11 vấn đề và giải pháp
Xuất hiện tia lửa bất thường trong quá trình cắt laser

Khi máy cắt laser cắt thép cacbon mỏng, ngọn lửa thường dài và phẳng, ít bị chẻ ngọn hơn và tia lửa bất thường sẽ ảnh hưởng đến độ nhẵn và chất lượng gia công của bề mặt cắt của chi tiết gia công. Lúc này, khi các thông số khác bình thường, việc mất đầu phun tia laser cần được xem xét. Nếu vấn đề tồn tại, vòi phun nên được thay thế kịp thời. Nếu không có thay thế vòi phun mới, áp suất khí làm việc cắt phải được tăng lên. Nếu ren ở phần kết nối giữa vòi phun và đầu cắt laser bị lỏng, cần tạm dừng cắt laser ngay lập tức, kiểm tra tình trạng kết nối của đầu cắt laser và lắp lại ren.

Đã xử lý lỗ tròn hoặc biến dạng đường thẳng

Khắc phục sự cố máy cắt laser: 11 vấn đề và giải pháp
Máy cắt laser gia công lỗ tròn

Khi loại lỗi này xảy ra, trước tiên chúng ta nên loại trừ liệu phần mềm điều khiển máy cắt laser có hoạt động bình thường hay không. Ví dụ, vẽ một đường thẳng để quan sát xem đầu laser có di chuyển theo đường thẳng trong quá trình xử lý hay không. Điều này về cơ bản có thể loại bỏ khả năng xảy ra sự cố phần mềm. Đồng thời, bước này cũng có thể tìm ra các vấn đề bất thường về độ lỏng lẻo trong kết cấu cơ khí. Sau khi loại trừ khả năng phần mềm và cơ học, chúng ta nên nghĩ xem liệu năng lượng laser có quá cao, và vùng không xử lý có bị ảnh hưởng bởi năng lượng cao hay không.

Quan sát xem mép cắt của phôi có bị chảy không, mép gia công bình thường phải nhẵn và phẳng. Khi điều này xảy ra, chúng ta nên hạ thấp các thông số tần số hoặc công suất laser một cách thích hợp để giải quyết vấn đề. Cũng có một cái tương đối không phổ biến. Các khiếm khuyết như sự biến dạng của thấu kính hội tụ trong đầu laser cũng có thể gây ra các vấn đề như vậy. Có thể đánh giá bằng cách quan sát chùm tia từ đầu laser có đồng tâm hay không.

Chương trình không thể bắt đầu bình thường

Hiệu suất lỗi: đèn báo công tắc nguồn chính tắt, đèn báo bảng mạch chính tắt, bảng điều khiển không hiển thị, đèn báo ổ đĩa động cơ tắt và có tiếng kêu trong máy. Nguyên nhân của vấn đề: Giải pháp | Nguồn điện chính tiếp xúc kém, nguồn DC bị hỏng, hỏng bảng điều khiển, hỏng ổ đĩa động cơ, hỏng máy. Người điều hành có thể giải quyết nó từng bước.

Phương thức kiểm tra cụ thể như sau:

  • Quan sát trực quan các đèn báo trên máy, quan sát vị trí lỗi, đèn báo công tắc nguồn chính không sáng, kiểm tra kết nối nguồn điện đầu vào kém hoặc cầu chì nguồn bị cháy, đèn LED bảng chính không sáng hoặc bảng điều khiển không hiển thị, vui lòng kiểm tra DC 5V, đầu ra nguồn 3.3V có bình thường không và đèn báo trình điều khiển động cơ có tắt không? Kiểm tra xem nguồn ra có bình thường không. Khi kiểm tra xem nguồn điện có bình thường hay không, vui lòng ngắt bất kỳ đường dây đầu ra nguồn nào để kiểm tra xác định nguồn điện hoặc thành phần cấp nguồn có bị lỗi hay không.
  • Kiểm tra xem tất cả các màn hình có bình thường không. Nếu bạn có thể nghe thấy một tiếng vo ve rõ ràng, đó có thể là lỗi cơ học. Kiểm tra xem xe đẩy và dầm có được đẩy bằng tay hay không. Thông suốt, cho dù có trở ngại. Xem liệu có điều gì khác ngăn cản nó không.
  • Kiểm tra xem trục động cơ có bị tách rời không, bánh xe đồng bộ có bị lỏng không,
  • Kiểm tra bo mạch chính, nguồn điện, dây dẫn hoặc phích cắm kết nối với phích cắm của khối ổ đĩa (thiết bị) có tiếp xúc tốt không.
  • Kiểm tra xem đầu nối dây từ khối truyền động (ổ đĩa) đến động cơ có bị ngắt kết nối hay không. Dây 18 lõi từ bo mạch chính đến bo mạch nhỏ bị hư hỏng. Có chèn không.
  • Kiểm tra xem cài đặt thông số có chính xác không. Các thông số bên trái giống nhau, nhưng nếu khác nhau thì phải sửa lại và ghi vào máy.

Cắt không hoàn chỉnh bằng laser

  • Lối ra ánh sáng của ống laze: Ống laser là phần quan trọng nhất của hiệu ứng cắt. Nó quyết định hiệu quả xử lý, hiệu suất cắt và các hoạt động khác. Nếu tình huống này xảy ra, thành phần kiểm tra chính phải là ống laser. Nếu hỏng thì nên thay mới, nếu không hỏng thì nên vệ sinh.
  • Hỏng thấu kính lấy nét: tốc độ cắt quá nhanh, hỏng thấu kính lấy nét khiến hiệu quả lấy nét kém, quang dẫn không chính xác, điện áp không ổn định, đây là những nguyên nhân khiến cắt laser không cắt xuyên qua được.
  • Đường quang học của chùm tia laze: Đường quang học của chùm tia laze sẽ quyết định cường độ chiếu xạ của tia laze. Nếu tia laze bị yếu đi trong quá trình truyền tia laze, việc cắt tấm có thể xảy ra. Lúc này, bạn nên Kiểm tra xem đường dẫn quang có ở chính giữa tâm hay không và nó có đi qua tâm chính xác hay không. Nếu tia laser không đi qua lỗ, nó dễ bị nhiễu xạ, điều này sẽ làm cho công suất và chùm tia laser trở nên yếu. Đối với loại vấn đề này, bạn có thể thêm Dòng điện làm việc lớn để giải quyết.
  • Biến dạng ống laser: Ống laser là yếu tố chính quyết định tia laser. Nếu nó bị biến dạng, hiện tượng cắt hỏng cũng sẽ xảy ra. Đối với kế hoạch điều trị của nó, ống laser nên được xoay nhiều lần, và sau đó là tốt nhất. Góc hỗ trợ được xử lý, và không thay đổi vì biến dạng.

Tất nhiên, có nhiều yếu tố làm cho vết cắt của tấm không được mịn hoặc bị cắt, chẳng hạn như vấn đề của bản thân vật liệu, áp suất của khí phụ không đủ, nước của hệ thống làm mát bị đục, và hiệu quả tản nhiệt kém. Chúng ta phải nghiêm túc nhìn nhận vấn đề không thể cắt laser và tìm cách giải quyết những vấn đề này, điều này có ý nghĩa rất lớn đối với việc nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng cắt laser.

Không có gì được hiển thị trên bảng điều khiển và không thể kích hoạt nút

Khắc phục sự cố máy cắt laser: 11 vấn đề và giải pháp
Bảng điều khiển máy cắt laser

Nguồn điện của màn hình bảng điều khiển không bình thường, kết nối điều khiển kém và bảng điều khiển bị lỗi. Các phương pháp kiểm tra cụ thể như sau:

  • Khởi động lại máy để kiểm tra xem xà và xe đẩy đã được đặt lại bình thường hay chưa, chưa có biện pháp xử lý và chưa có biện pháp xử lý lỗi theo lúc khởi động.
  • Nhấn nút khởi động lại nguồn, đồng thời nhấn các phím mũi tên và phím chức năng trên bảng điều khiển máy để kiểm tra xem có bình thường không, các phím này có tự động reset được không và có bất thường không.
  • Kiểm tra xem ổ cắm và đầu nối trên chỉ báo kết nối có lỏng lẻo và không chạm vào nhau hay không.
  • Thay thế khối điều khiển hiển thị, kiểm tra xem có màn hình hiển thị không, đèn báo trên khối điều khiển có sáng không, nguồn điện có bình thường không,
  • Thay thế cáp dữ liệu. Bo mạch chính đo xem P5 có sống không và điện áp là 5V. Nếu không bình thường, vui lòng kiểm tra đầu ra của bộ nguồn 5V, nếu không có đầu ra, vui lòng chuyển sang nguồn 5V.
  • Nếu có màn hình hiển thị nhưng các nút không hoạt động, vui lòng thay phim nút xem có bình thường không.
  • Nếu vẫn không được, bạn chỉ cần thay thế bo mạch chủ để kiểm tra.

Các vấn đề thiết lập lại thường gặp của máy cắt laser

Trong quá trình cắt của máy cắt laser, chùm tia được thấu kính của đầu cắt hội tụ thành một tiêu điểm nhỏ, để tiêu điểm có thể đạt mật độ công suất cao, và đầu cắt được cố định trên trục z. Tại thời điểm này, nhiệt đầu vào của chùm tia vượt xa phần nhiệt được vật liệu phản xạ, dẫn truyền hoặc khuếch tán, và vật liệu nhanh chóng được làm nóng đến nhiệt độ nóng chảy và hóa hơi. Đồng thời, luồng gió tốc độ cao sẽ tan chảy từ phía đồng trục hoặc không đồng trục. Và vật liệu hóa hơi được thổi ra ngoài để tạo thành các lỗ để cắt vật liệu. Với sự chuyển động tương đối của trọng tâm và vật liệu, lỗ tạo thành một khe liên tục với chiều rộng rất hẹp để hoàn thành việc cắt vật liệu.

Trục X và trục Y của máy cắt laser di chuyển ngược chiều nhau và chạm vào đầu bên. Đối với hiện tượng này, bạn hãy kiểm tra xem thông số mainboard có bị sai không, đồng thời dừng máy để kiểm tra xem cài đặt thông số mainboard có vấn đề gì không. Bảng điều khiển của máy cắt laser hiển thị bình thường, trục X và trục Y không di chuyển. Bạn có thể thử rút đầu cắm cảm biến của bo mạch chủ để xem máy có chuyển động hay không. Trong trường hợp này, hãy xem xét thay thế cảm biến.

Chùm sáng được đặt lại bình thường và trục X của máy cắt laser không di chuyển. Dây động cơ hoặc trục động cơ có thể bị đứt. Đối với hiện tượng này thì nên thay dây mô tơ hoặc mô tơ nhỏ. Hướng chính xác khi đặt lại, nhưng trục X hoặc trục Y không thể dừng khi nó đạt đến đỉnh (hãy kiểm tra các thông số của bo mạch chủ trước). Nếu đúng, hãy kiểm tra bo mạch chủ hoặc cảm biến xem có hiện tượng này không và thay thế nó.

Tác phẩm có gờ

Khắc phục sự cố máy cắt laser: 11 vấn đề và giải pháp
Gờ trong cắt laser

Phôi thường có gờ. Chúng ta phải ưu tiên các yếu tố gây ra gờ trong quá trình cắt, không thể tăng tốc độ cắt một cách mù quáng, vì chúng tăng tốc độ một cách mù quáng, trong quá trình cắt thực tế rất dễ nhìn thấy tấm không được cắt xuyên qua. Tình trạng này đặc biệt nổi bật khi gia công các tấm tráng nhôm-kẽm. Lúc này, các yếu tố khác của máy công cụ cần được quan tâm để giải quyết vấn đề như có nên thay vòi phun hay không hoặc chuyển động của ray dẫn hướng không ổn định.

Ống laser Ống nước áp suất cao bị rò rỉ

  • Trước tiên, hãy ngắt tất cả nguồn điện và dùng khăn bông lau sạch đầu cao áp. Chà nhẹ nhàng.
  • Cắt bỏ ống nước bị vỡ và nối lại với ống laser. Sau đó buộc nó bằng dây buộc.
  • Kết nối lại đường dây cao áp. Trong dây cao áp có 7 sợi dây bạc, không thể ít hơn một sợi dây.
  • Dùng quạt làm khô chỗ ướt của đầu cao áp, nửa tiếng sau bật lại.

Báo động khi bật nguồn

  • Đường ống nước có được bật hay không.
  • Kiểm tra xem có nước trong két nước không.
  • Kiểm tra đường ống nước của bồn nước có bị tắc nghẽn hoặc có vật đè vào đường ống nước khiến đường ống nước không chảy ra không.
  • Kiểm tra kết nối giữa dây tín hiệu của bình nước và máy có bị lỏng hay bản thân dây tín hiệu có vấn đề.
  • Nếu đó là báo động két nước, hãy kiểm tra két nước.
  • Nếu bảng mạch chính báo động, trước tiên hãy xác nhận xem đầu nối bảo vệ của bảng mạch chính có nhảy hay không, nếu có, hãy thay thế bảng mạch chính.

Thiết bị ẩn danh hoặc không thể phát hiện xuất hiện trong danh sách phần mềm laser

  • Nhấp để làm mới danh sách để xem liệu nó có thể được phát hiện hay không.
  • Kiểm tra xem đầu cuối COM của đường dữ liệu kết nối máy tính có bị lỏng không.
  • Thay thế bằng một máy tính và kiểm tra nó.

Một suy nghĩ về “Laser Cutting Machine Trouble Shooting: 11 Problems And Solutions

  1. Avatar of Jayson Montemayor Jayson Montemayor viết:

    Khá thú vị!

  2. Avatar of Nico Nico viết:

    Das Laserschneiden ist keine ungefährliche Sache, dass stimmt. Man sollte unbedingt auf die Sprühfunken achten. Im besten Fall nimmt man passende Sicherheitsvorkehrungen durch.

  3. Avatar of Paul Trabb Paul Trabb viết:

    Ich arbeite zurzeit am Laserschneiden von Blechen. Leider treten bei mir öfter mal beim Laserschneiden ungewöhnliche Funken auf. Ich werde mal dafür sorgen, dass die Düse rechtzeitig ausgetauscht wird.

    1. Avatar of Sandy Sandy viết:

      ok, hoffe es kann dir helfen.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *