เราทุกคนทราบดีว่าเครื่องตัดเลเซอร์เป็นเครื่องมือที่คมสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่น การตัดเหล็กอย่างโคลน ในกระบวนการผลิตจริง เรามักจะพบว่าวัสดุที่ผ่านกรรมวิธีจะเกิดสนิมโดยเฉพาะในภาคใต้ซึ่งค่อนข้างชื้น เหล็กกล้าคาร์บอน แผ่นเหล็ก ฯลฯ มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม

สิ่งที่ควรให้ความสนใจเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ตัดวัสดุที่เป็นสนิม

ก่อนอื่นเราต้องวิเคราะห์ ตัด หลักการของเครื่องตัดเลเซอร์ ตัวเลเซอร์เองไม่สามารถเป็นแหล่งกำเนิดแสงได้ เลเซอร์จะสร้างความร้อนหลังจากที่ดูดซับพื้นผิวของแผ่นแปรรูปแล้วเท่านั้น ในกรณีของพื้นผิววัสดุที่เป็นสนิมหรือไม่เป็นสนิม การดูดกลืนแสงเลเซอร์จะแตกต่างกัน และการสร้างความร้อนก็ได้รับผลกระทบอย่างมากเช่นกัน โดยทั่วไปการตัดแผ่นที่เป็นสนิมจะมีผลดังต่อไปนี้

ประสิทธิภาพการตัดของแผ่นที่เป็นสนิมจะลดลง ผลกระทบจะลดลง และอัตราเศษจะสูงขึ้น ถ้าเป็นไปได้ ให้ลดการใช้แผ่นที่เป็นสนิมหรือรักษาก่อนใช้งาน
　　
ความเสียหายที่ใหญ่ที่สุดคือการระเบิดในระหว่างการเจาะและการตัด ซึ่งจะทำให้เกิดมลภาวะต่อเลนส์ คุณสามารถใช้เครื่องบดเพื่อขจัดสนิมก่อน หากแผ่นไม่หนา เอฟเฟกต์ที่ต่ำกว่า 5 มม. จะไม่สำคัญ แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ตัดจะได้รับผลกระทบ อัตราวุฒิการศึกษาสูง

สภาพการตัดของแผ่นโลหะที่เป็นสนิมสม่ำเสมอจะดีกว่าแผ่นที่เกิดสนิมไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากแผ่นที่เป็นสนิมสม่ำเสมอจะดูดซับเลเซอร์ได้อย่างสม่ำเสมอจึงสามารถตัดได้ดี สำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีสนิมไม่เท่ากันบนพื้นผิว สภาพพื้นผิวของวัสดุต้องมาก่อนการตัด