เครื่องตัดเลเซอร์

วิธีการแก้ปัญหาคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์

วิธีการแก้ปัญหาคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์

เมื่อคุณภาพการตัดของไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ ไม่ดีแนะนำให้ทำการตรวจสอบทั่วไปก่อน การตรวจสอบดังนี้

ความสูงของการตัด

ขอแนะนำให้ความสูงในการตัดจริงอยู่ระหว่าง 0.8 ~ 1.2 มม. หากความสูงในการตัดจริงไม่ถูกต้อง จำเป็นต้องมีการปรับเทียบ

หัวตัด

ตรวจสอบว่ารุ่นและขนาดของหัวตัดผิดหรือไม่ ตรวจสอบว่าหัวตัดเสียหายหรือไม่และความกลมเป็นปกติหรือไม่

ศูนย์ออปติคัล

ขอแนะนำให้ใช้หัวตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 สำหรับการตรวจสอบศูนย์ออปติคัล โฟกัสอยู่ระหว่าง -1 ถึง 1 เพื่อให้จุดไฟมีขนาดเล็กและสังเกตได้ง่าย

ปกป้องเลนส์

ตรวจสอบว่าเลนส์สะอาด ไม่มีน้ำ น้ำมัน และสารตกค้างหรือไม่ บางครั้ง เลนส์ป้องกันอาจมีฝ้าเนื่องจากสภาพอากาศหรือก๊าซเสริม
เช็คโฟกัส

1. ขี้เหล็กตัดสแตนเลส ขี้เหล็กมีหลายประเภท หากเป็นเพียงเศษซากมุม ให้พิจารณาการปัดเศษมุมก่อน ในแง่ของพารามิเตอร์ คุณสามารถลดการโฟกัสและเพิ่มแรงดันอากาศได้ สำหรับตะกรันแข็งโดยรวม คุณต้องลดโฟกัส เพิ่มความดันอากาศ เพิ่มหัวฉีดตัด แต่โฟกัสต่ำเกินไปหรือความดันอากาศสูงเกินไป ซึ่งจะทำให้ส่วนมีการแบ่งชั้นและหยาบ หากมีตะกรันอ่อนเป็นเม็ดเล็ก ๆ โดยรวมความเร็วในการตัดจะเพิ่มขึ้นหรือสามารถเพิ่มกำลังตัดได้อย่างเหมาะสม หากมีตะกรันที่ด้านข้างของปลายตัด คุณสามารถตรวจสอบได้ว่าการจ่ายก๊าซไม่เพียงพอและการไหลของก๊าซนั้นไม่สามารถตามทันหรือไม่

2. ปัญหาในการตัดส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน: ส่วนของแผ่นบางไม่สว่างพอ และส่วนแผ่นหนาหยาบ หากคุณต้องการส่วนที่สว่าง คุณต้องมีกระดานที่ดีก่อน พื้นผิวไม่มีสนิม สี และมาตราส่วนออกไซด์ และประการที่สอง ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนสูงถึง 99.5% หรือมากกว่า เมื่อทำการตัด ให้ใช้หัวตัดขนาดเล็กเพื่อดับเบิ้ลเลเยอร์ 1.0 หรือ 1.2 ความเร็วตัดต้องเกิน 2 เมตร/นาที แรงดันลมตัดไม่ควรสูงเกินไป ถ้าคุณต้องการแผ่นหนาเพื่อตัดคุณภาพของส่วน ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบความบริสุทธิ์ของเพลตและแก๊ส และเลือกหัวฉีดตัด ยิ่งรูรับแสงกว้าง คุณภาพของส่วนงานก็จะยิ่งดีขึ้น แต่ในขณะเดียวกัน ส่วนที่เรียวเล็กก็จะยิ่งมากขึ้น

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *