High Power CNC 12000W Metal Decoration Fiber Laser Cutting Machine

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ CNC 12000W กำลังสูงสำหรับการตกแต่งโลหะ ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ทวิภาคีและกลไกการหมุนไกด์ ความแม่นยำในการตัดสูง ความเร็วสูงสุดของบรรทัดว่างที่ 120 ม./นาที ซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพสำหรับการแสดงผลสามารถออกแบบการประมวลผลแบบทันทีของกราฟิกหรือข้อความ การประมวลผล และการทำงานที่ยืดหยุ่น เรียบง่าย สะดวก ครบครันด้วย ด้านบน, เลเซอร์, เลเซอร์, ระบบควบคุมด้วยเลเซอร์ที่ใช้กับการตัดด้วยความเร็วสูง, ความเร็วและความเสถียรสูง

แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์

หัวเลเซอร์

ซอฟต์แวร์ตัด

คุณสมบัติหลัก

1. คุณภาพของลำแสงที่ดีเยี่ยม: จุดโฟกัสที่เล็กกว่า เส้นตัดที่ละเอียดกว่า ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น และคุณภาพการประมวลผลที่ดีขึ้น

2 ความเร็วในการตัดสูง： เป็น 2 เท่าของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 กำลังเท่ากัน；

3. ความเสถียรสูงมาก: ใช้ไฟเบอร์เลเซอร์ชั้นนำของโลก เสถียร อายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญถึง 100,000 ชั่วโมง

4. ประสิทธิภาพการแปลงไฟฟ้าออปติกสูง: เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ถึง 3 เท่า ประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

5. ต้นทุนการดำเนินงานต่ำมาก: การใช้พลังงานของเครื่องทั้งหมดเป็นเพียง 20-30% ของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ชนิดเดียวกัน

6. ค่าบำรุงรักษาต่ำมาก: ไม่มีแก๊สทำงานด้วยเลเซอร์ การส่งผ่านใยแก้วนำแสงไม่มีเลนส์สะท้อนแสง สามารถประหยัดค่าบำรุงรักษาได้มาก

7. ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา: การส่งผ่านใยแก้วนำแสง ไม่จำเป็นต้องปรับเส้นทางแสง

8. เอฟเฟกต์แสงนำทางที่ยืดหยุ่นเป็นพิเศษ: ขนาดกะทัดรัด โครงสร้างที่กะทัดรัด ง่ายต่อการประมวลผลที่ยืดหยุ่น

การก่อสร้างเครื่องจักร

1. ไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ ร่างกาย: ตัวเครื่องทำจากตู้เครื่อง, กรอบวงกบ, โต๊ะทำงาน, และอุปกรณ์แกน Z, ชิ้นส่วนควบคุมการทำงานและแก๊ส, เครื่องทำความเย็น
2. ตู้เครื่อง: การนำเทคนิคการเชื่อมทั้งเตียงมาใช้ ตู้เครื่องมีความแข็งแรง ทนทานต่อการใช้งาน แกน X 、 Y ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ และเกียร์ทดรอบที่แม่นยำสูงและเกียร์คุณภาพดี สามารถรับประกันความถูกต้องในการถ่ายโอนเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ระบบเก็บฝุ่น กำจัดของเสียได้ดียิ่งขึ้น
3. กรอบวงกบ: การนำวัสดุเหล็กสไตล์คุณภาพมาใช้กับเรือ น้ำหนักเบา แต่ด้วยการใช้งานที่ดีกว่า จึงสามารถรับประกันกรอบวงกบด้านท้ายว่ามีคุณสมบัติแข็งแรง สวมใส่ได้ และมีเสถียรภาพ
4. โต๊ะทำงาน: ตัวเหล็กหล่อทั้งตัวมีลูกบอลอยู่ทุกด้านเพื่อให้ป้อนอาหารได้ดีขึ้น ข้อควรสนใจ: เลือกติดตั้งอุปกรณ์ป้อนขึ้นและลงเพื่อป้องกันความปลอดภัยของวัสดุและการชน
5. แกน Z ขึ้นและลง: เมื่อหัวตัดของเครื่องเคลื่อนไปที่พื้นผิวของวัสดุ มันจะส่งสัญญาณไปยังระบบควบคุม เพื่อให้สามารถควบคุมระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดกับพื้นผิววัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. ระบบแก๊สและเครื่องทำความเย็น: ก๊าซมี 2 ชนิด ส่วนหนึ่งเป็นก๊าซสำหรับเครื่องตัด เช่น อากาศอัด ไนโตรเจน และก๊าซออกซิเจน อีกวิธีหนึ่งคือเพื่ออำนวยความสะดวกในการอัดอากาศ เช่น ประเก็นเกียร์ไอเสียและกรงเล็บยึดโต๊ะทำงาน
7. ระบบ Chiller ประกอบด้วยสองส่วน: น้ำหล่อเย็นจะเข้าสู่สองส่วน หนึ่งคือการเข้าไปในตำแหน่งหัวตัดเพื่อป้องกัน QBH และอีกวิธีหนึ่งคือปกป้องแหล่งกำเนิดเลเซอร์เพื่อทำให้เย็นลงแล้วกลับไปที่เครื่องทำน้ำเย็น
8. หัวตัดและระบบดังต่อไปนี้: พร้อมระบบติดตามทางยาวโฟกัสอัตโนมัติ หัวเครื่องสามารถรักษาระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดได้โดยอัตโนมัติ วัสดุเพื่อให้ได้เทคนิคการตัดที่ดีที่สุด
9. ระบบควบคุมซีเอ็นซี: ระบบควบคุมสามารถยอมรับ Windows XP Professional และ Windows 7 เพื่อให้สามารถควบคุมเครื่องตัดด้วยพารามิเตอร์ที่จำเป็น