4KW Heavy Duty Industry Metal Cutting Fiber Laser Cutting Machine

4KW heavy-duty industry metal cutting fiber laser cutting machine, especially suitable for stainless steel, iron, aluminum, and copper, and other metal material cutting. Widely used in sheet metal, metal products, steel structure, precision machinery, auto parts, glasses, and so on.

แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์

หัวเลเซอร์

ซอฟต์แวร์ตัด

คุณสมบัติหลัก

1. กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์คือการแทนที่มีดกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็นด้วยความแม่นยำสูง การตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดเพียงรูปแบบการตัด การเรียงพิมพ์อัตโนมัติวัสดุที่ประหยัด แผลเรียบ ต้นทุนการประมวลผลต่ำ จะค่อยๆ ปรับปรุงหรือเปลี่ยนเครื่องตัดโลหะแบบดั้งเดิม .
2. ชิ้นส่วนทางกลของหัวตัดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับเพลท และจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของเพลทระหว่างการทำงาน
3. The laser cutting speed is fast, the incision is smooth and smooth. Generally, there is no need for subsequent processing. 4000W heavy-duty industry metal cutting fiber laser cutting machine.
4. บริเวณตัดขนาดเล็กที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การเสียรูปของจานขนาดเล็ก และร่องแคบ (0.1 มม. ~ 0.3 มม.)
5. ไม่มีความเค้นทางกลและไม่มีเสี้ยนเฉือน ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง
6. โปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขสามารถประมวลผลระนาบโดยพลการ อาจเป็นรูปแบบที่ใหญ่มากของการตัดทั้งกระดาน ประหยัด และประหยัดเวลา

การก่อสร้างเครื่องจักร

1. ไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ ร่างกาย: ตัวเครื่องทำจากตู้เครื่อง, กรอบวงกบ, โต๊ะทำงาน, และอุปกรณ์แกน Z, ชิ้นส่วนควบคุมการทำงานและแก๊ส, เครื่องทำความเย็น
2. ตู้เครื่อง: Adopting the whole bed welding technique, the machine cabinet is strong wearable, and stable. X 、 Y-axis adopting servo motor, and with high accurate reduction gears and good quality gear. It can effectively guarantee the machine’s transferring accuracy. Besides, it is equipped with an automatic lubricating system, and dusting collecting system, and is better for getting out of waste.
3. กรอบวงกบ: การนำวัสดุเหล็กสไตล์คุณภาพมาใช้กับเรือ น้ำหนักเบา แต่ด้วยการใช้งานที่ดีกว่า จึงสามารถรับประกันกรอบวงกบด้านท้ายว่ามีคุณสมบัติแข็งแรง สวมใส่ได้ และมีเสถียรภาพ
4. โต๊ะทำงาน: ตัวเหล็กหล่อทั้งตัวมีลูกบอลอยู่ทุกด้านเพื่อให้ป้อนอาหารได้ดีขึ้น ข้อควรพิจารณา: ติดตั้งอุปกรณ์ป้อนขึ้นและลงเพื่อป้องกันความปลอดภัยของวัสดุและการชน
5. แกน Z ขึ้นและลง: เมื่อหัวตัดของเครื่องเคลื่อนไปที่พื้นผิวของวัสดุ มันจะส่งสัญญาณไปยังระบบควบคุม เพื่อให้สามารถควบคุมระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดกับพื้นผิววัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. ระบบแก๊สและเครื่องทำความเย็น: ก๊าซมี 2 ชนิด ส่วนหนึ่งเป็นก๊าซสำหรับเครื่องตัด เช่น เครื่องอัดอากาศ ไนโตรเจน และก๊าซออกซิเจน อีกส่วนหนึ่งเป็นการอำนวยความสะดวกในการอัดอากาศ ตัวอย่างเช่นปะเก็นเกียร์ท่อไอเสียและกรงเล็บยึดโต๊ะทำงาน
7. ระบบ Chiller ประกอบด้วยสองส่วน: น้ำหล่อเย็นจะเข้าสู่สองส่วน หนึ่งคือการเข้าสู่ตำแหน่งหัวตัดเพื่อป้องกัน QBH และอีกอย่างคือปกป้องแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ให้เย็นลง แล้วนำกลับไปที่เครื่องทำน้ำเย็น
8. หัวตัดและระบบดังต่อไปนี้: พร้อมระบบติดตามทางยาวโฟกัสอัตโนมัติ หัวเครื่องสามารถรักษาระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดได้โดยอัตโนมัติ วัสดุเพื่อให้ได้เทคนิคการตัดที่ดีที่สุด
9. ระบบควบคุมซีเอ็นซี: ระบบควบคุมสามารถยอมรับ Windows XP Professional และ Windows 7 เพื่อให้สามารถควบคุมเครื่องตัดด้วยพารามิเตอร์ที่จำเป็น