เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดแผ่นเหล็กที่เป็นสนิมได้หรือไม่
เราทุกคนทราบดีว่าเครื่องตัดเลเซอร์เป็นเครื่องมือที่คมสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่น การตัดเหล็กอย่างโคลน ในกระบวนการผลิตจริง เรามักจะพบว่าวัสดุที่ผ่านกรรมวิธีจะเกิดสนิมโดยเฉพาะในภาคใต้ซึ่งค่อนข้างชื้น เหล็กกล้าคาร์บอน แผ่นเหล็ก ฯลฯ มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม
สิ่งที่ควรให้ความสนใจเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ตัดวัสดุที่เป็นสนิม
ก่อนอื่นเราต้องวิเคราะห์ ตัด หลักการของเครื่องตัดเลเซอร์ ตัวเลเซอร์เองไม่สามารถเป็นแหล่งกำเนิดแสงได้ เลเซอร์จะสร้างความร้อนหลังจากที่ดูดซับพื้นผิวของแผ่นแปรรูปแล้วเท่านั้น ในกรณีของพื้นผิววัสดุที่เป็นสนิมหรือไม่เป็นสนิม การดูดกลืนแสงเลเซอร์จะแตกต่างกัน และการสร้างความร้อนก็ได้รับผลกระทบอย่างมากเช่นกัน โดยทั่วไปการตัดแผ่นที่เป็นสนิมจะมีผลดังต่อไปนี้
ประสิทธิภาพการตัดของแผ่นที่เป็นสนิมจะลดลง ผลกระทบจะลดลง และอัตราเศษจะสูงขึ้น ถ้าเป็นไปได้ ให้ลดการใช้แผ่นที่เป็นสนิมหรือรักษาก่อนใช้งาน
ความเสียหายที่ใหญ่ที่สุดคือการระเบิดในระหว่างการเจาะและการตัด ซึ่งจะทำให้เกิดมลภาวะต่อเลนส์ คุณสามารถใช้เครื่องบดเพื่อขจัดสนิมก่อน หากแผ่นไม่หนา เอฟเฟกต์ที่ต่ำกว่า 5 มม. จะไม่สำคัญ แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ตัดจะได้รับผลกระทบ อัตราวุฒิการศึกษาสูง
สภาพการตัดของแผ่นโลหะที่เป็นสนิมสม่ำเสมอจะดีกว่าแผ่นที่เกิดสนิมไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากแผ่นที่เป็นสนิมสม่ำเสมอจะดูดซับเลเซอร์ได้อย่างสม่ำเสมอจึงสามารถตัดได้ดี สำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีสนิมไม่เท่ากันบนพื้นผิว สภาพพื้นผิวของวัสดุต้องมาก่อนการตัด
Laser cutting machines are generally not well-suited for cutting rusty iron or metal plates. Laser cutting relies on the ability of the laser beam to focus and cleanly melt or vaporize the material it is cutting. When it comes to rusted or heavily oxidized metal, several challenges arise:
- Reduced Absorption: Rust and oxidation can significantly reduce the absorption of the laser energy by the metal. This means that the laser may not generate enough heat to cut through the material effectively.
- Surface Irregularities: Rust often creates uneven and irregular surfaces. Laser cutting machines require a smooth and flat surface for precise cutting. Irregularities can lead to inconsistent cutting depths and results.
- Material Integrity: Laser cutting works best with clean, homogeneous materials. Rust can weaken the structural integrity of the metal, making it more prone to melting, warping, or producing rough edges during the cutting process.
- Safety Concerns: Rust can contain impurities, such as dirt and contaminants, which may produce hazardous fumes when exposed to high temperatures from the laser. Safety precautions should be taken to ensure the health of operators.
If you need to cut rusty or oxidized metal, it’s advisable to remove as much of the rust as possible before using a laser cutting machine. This can be done through methods such as sandblasting, grinding, or using chemical rust removers. Once the metal surface is cleaned and prepared, laser cutting can be more effective and provide cleaner results.
Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.
Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.
