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Com o progresso da sociedade e a melhoria dos padrões de vida, a demanda do mercado por diversificação de produtos, baixos custos de fabricação e ciclos de fabricação mais curtos estão se tornando cada vez mais urgentes. A tecnologia de fabricação tradicional não pode mais atender à demanda do mercado por várias variedades e pequenos lotes. Todas as indústrias estão em busca de maneiras de reduzir os custos trabalhistas com baixa eficiência e preços elevados; especialmente no campo de processamento a laser, alimentação e descarga manual têm alta repetitividade, longo tempo e baixa eficiência se tornaram pontos problemáticos na indústria.

Em resposta a este fenômeno, foi desenvolvido um sistema automático de carregamento e descarregamento, que resolve os problemas de difícil armazenamento de chapas, baixa eficiência de carregamento e descarregamento e altos custos de mão de obra, permitindo o processamento contínuo do equipamento e melhorando consideravelmente a eficiência do trabalho do corte a laser máquina.

Os sistemas automáticos de carga e descarga são uma parte importante das indústrias emergentes estratégicas. Esse campo estratégico de alta tecnologia voltado para o futuro acelera a crise da manufatura nacional. Um grande número de fatos estrangeiros provou que a indústria automobilística estrangeira, indústria eletrônica, máquinas de construção e outras indústrias têm um grande número de robôs industriais que são usados em linhas de produção automatizadas. O uso de robôs industriais visa garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção, mas também evita muitos acidentes. Hoje em dia, conjuntos completos de equipamentos de linha de produção de automação de robôs industriais tornaram-se o mainstream de equipamentos de automação, e a popularização de robôs industriais domésticos é uma questão de tempo.

Robô Industrial de Carregamento e Descarregamento Automático

A tecnologia de robôs industriais é um dos campos técnicos mais complexos, multidisciplinares e desafiadores. De acordo com as leis de desenvolvimento de tecnologia estrangeira e o status quo das bases e aplicações industriais domésticas, por um lado, é necessário aumentar a demonstração de produtos e aplicações de engenharia a partir das necessidades estratégicas da economia e segurança do país; em segundo lugar, do ponto de vista do ambiente de aplicação industrial e requisitos de processo, desenvolver vigorosamente aplicações de integração de robôs.

Visando as tendências de desenvolvimento de fronteira do mundo, pesquisa e desenvolvimento de plataformas de integração de tecnologia de ponta, concentre-se no cultivo de futuras indústrias estratégicas emergentes e aproveite as alturas de comando da tecnologia mundial. Na inovação institucional de pesquisa e desenvolvimento tecnológico, em torno do desenvolvimento da industrialização de robôs inteligentes, é necessário destacar ainda mais o investimento corporativo como esteio, a combinação de indústrias, universidades e pesquisa como suporte técnico, e explorar ativamente o desenvolvimento de inovação do modelo de negócios, financiamento de mercado e suporte de seguros.

Na indústria de máquinas, a produção, como processamento e montagem, é descontínua. É demorado e ineficiente conectar esses processos de produção descontínuos apenas com mão de obra. Ao mesmo tempo, o trabalho das pessoas é muito intenso, e às vezes ocorrem erros e lesões. Obviamente, isso afeta seriamente a eficiência e automação de todo o processo de produção. A aplicação de robôs industriais resolve bem essa situação. Não tem erros acidentais repetidos e pode efetivamente evitar acidentes humanos.

Processo do sistema de carregamento e descarregamento automático a laser

Através do software de controle de armazém, cada parte da unidade é controlada para realizar as funções de armazenamento automático de material em folha, armazenamento automático, alimentação de máquinas de corte a laser, armazenamento inteligente, etc., para reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência da produção. Todo o conjunto de sistema automático de carga e descarga é projetado de acordo com o ambiente de trabalho no local, com uma boa interface de operação, conveniente para o operador. O layout geral é mostrado na Figura-1.

Unidade de armazenamento tridimensional

O número de camadas da unidade de armazenamento tridimensional pode ser personalizado de acordo com a situação real do local do cliente, e cada posição de armazenamento pode armazenar placas de 3t; o todo é soldado por perfis, a estrutura é estável e a capacidade de carga é forte; a corrente é usada para elevação e transmissão, e a operação é segura e estável. Consulte a Figura-2.

Dispositivo de recuperação de folha única

O dispositivo de recuperação de folha única suga as folhas da camada designada e realiza a medição de espessura em camadas para garantir que apenas uma folha seja recolhida e, em seguida, a folha é transportada para o topo da mesa de posicionamento do rolo e a folha é colocada no mesa de posicionamento de rolos. A mesa de posicionamento do rolo transporta a folha para a área de carregamento do laser e realiza um posicionamento preciso. Consulte a Figura-3.

Robô de alimentação a laser recupera e alimenta

O dispositivo de carregamento do robô de carregamento e descarregamento a laser usa a ventosa a vácuo para sugar o material da folha para a área de carregamento a laser e, em seguida, envia o material da folha para a mesa de troca da primeira máquina de corte a laser. Neste momento, o robô de carregamento da máquina de corte a laser se move para uma posição segura. A primeira máquina de corte a laser começou a funcionar. Em seguida, a biblioteca tridimensional retira as folhas exigidas pela segunda máquina de corte a laser e as move para a área de carregamento a laser, e então o robô de carregamento da máquina de corte a laser suga as folhas e as envia para a segunda mesa da máquina de corte a laser, e o terceira máquina de corte a laser A máquina circula em sequência, operação totalmente automática. Consulte a Figura-4.

Robô de corte a laser e classificação manual

Depois que a folha é cortada, a ferramenta de corte do robô de carregamento e descarregamento a laser é instalada na mesa de troca para usar os garfos para pegar a sucata e os produtos acabados e, em seguida, colocar a sucata e os produtos acabados no carrinho de classificação elétrico e em seguida, o carrinho de triagem elétrico será movido para a área de triagem de materiais residuais e produtos acabados para a triagem manual. Consulte a Figura-5.

As vantagens do sistema de carregamento e descarregamento automático de corte a laser em comparação com o carregamento e descarregamento manual tradicional

Uma máquina de corte a laser comum sem sistema de carregamento e descarregamento automático requer duas pessoas para operar, uma pessoa cuidando do equipamento, uma pessoa recolhendo o material e duas pessoas carregando o material juntas. É extremamente inconveniente e demorado para corte simples (corte rapidamente completo) e corte de chapa grossa. , baixa eficiencia.

O mecanismo de carregamento comum é adequado para um único material e espessura, adequado para produção de lote único. O sistema de carregamento e descarregamento automático a laser pode realizar carregamento e descarregamento automático de acordo com os requisitos de produção de vários materiais e espessuras.

Os benefícios do sistema automático de carga e descarga da máquina de corte a laser

• Velocidade: Leva 35% mais tempo para um operador carregar e descarregar manualmente os materiais do que o carregamento e descarregamento automático. O sistema automático não se cansa, não requer descanso e pode ser usado continuamente.
• Consistência: No caso de operação manual, o tempo entre cada ciclo de trabalho muda de acordo com o estado da pessoa.
• Capacidade de produção: Para uma fábrica que depende do carregamento e descarregamento manual de materiais, para aumentar sua produção, ela precisa aumentar o número de máquinas e operadores. Uma fábrica que adota um sistema automático de carga e descarga precisa apenas aumentar o número de máquinas sem adicionar mão de obra.
• Segurança: A situação no local é mais complicada. Haverá solavancos e solavancos durante o carregamento e descarregamento manual, ou fadiga excessiva e negligência da segurança, que podem facilmente causar acidentes; no entanto, o sistema automático de carga e descarga funciona completamente de acordo com os procedimentos sem intervenção manual.

O sistema de carregamento e descarregamento automático de corte a laser pode tornar o processo de produção mais automático e eficiente. Atualmente, a indústria de processamento de chapas metálicas está se preparando ativamente para a introdução da produção automatizada. O sistema integrado de carga e descarga automática é, sem dúvida, uma arma para melhorar a eficiência e buscar um maior retorno do investimento. A utilização deste sistema de automação inteligente permitirá às empresas obter uma excelente vantagem na concorrência de mercado.

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