Na co należy zwrócić uwagę podczas wycinania okrągłego otworu za pomocą wycinarki laserowej
Coraz więcej firm zaczyna stosować laserowe cięcie okrągłych otworów ze względu na elastyczność i wydajność metod obróbki laserowej. Prędkość przesuwu powietrza w maszynie do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1000 W wynosząca 90 metrów na minutę jest wystarczająca, aby sprostać wysokim wymaganiom wielu zakładów obróbki blach. Ponadto laser przetwarza odcinek okrągłego otworu gładko, a średnica okrągłego otworu jest nieskończenie modyfikowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb fabryk.
Jednak obróbka okrągłych otworów za pomocą wycinarki laserowej nie jest bardzo prosta, ale wymaga pewnych umiejętności. Niech inżynierowie laserowi przeanalizują przyczyny i środki ostrożności dotyczące wycinania okrągłych otworów.
Nieodpowiednie ciśnienie nadmuchu
Podczas procesu wydmuchiwania, gdy ciśnienie powietrza jest zbyt niskie, wystąpi skrobanie krawędzi i karbonizacja. Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, łatwo jest rozerwać dziury. Wymaga to więc doskonałej współpracy rzemieślnika i maszyny oraz wyboru odpowiedniego ciśnienia powietrza w oparciu o doświadczenie, aby okrągły otwór był bardziej okrągły.
Dziura jest za mała
Najlepszym rozwiązaniem dla wycinarki laserowej do wycinania otworów okrągłych jest stosunek otworów okrągłych 1:1, co oznacza, że stosunek apertury do grubości płyty wynosi 1:1. Oczywiście ten stosunek oznacza, że im większa apertura, tym wyższa jakość koła. Dziura jest łatwiejsza. W przeciwnym razie, gdy energia urządzenia do cięcia laserem światłowodowym jest niewystarczająca, małe otwory są podatne na pozostałości pęknięć, a okrągłe otwory nie są okrągłe.
Parametry serwosilnika są nieprawidłowe
Okrągły otwór czasami wydaje się eliptyczny lub nieregularny. Jest to związane z niedopasowaniem ruchu osi X\Y, a bezpośrednią przyczyną niedopasowania ruchu osi X\Y jest niewłaściwa regulacja parametrów serwomotoru. Dlatego jakość wycinania okrągłych otworów ma również pewne wymagania dla serwomotoru.
Błąd precyzji prowadnicy i śruby spowodowany
Jeśli błąd parametru serwomotoru wpływa na jakość cięcia, błąd dokładności prowadnicy i śruby pociągowej bezpośrednio spowoduje, że dokładność okrągłego otworu nie osiągnie oczekiwanej. W rzeczywistej eksploatacji jakość i efekt laser wiercenie będzie słabe, co wpłynie na wartość dodaną produktu. Dlatego bardzo konieczne jest wybieranie wysokiej jakości i dużej marki maszyn do cięcia laserowego.
Wszystkie te parametry służą do określenia, czy precyzja, prędkość i inne parametry wycinania otworów okrągłych spełniają wymagania norm i są wystarczające do określenia, czy jakość maszyna tnąca laserem zakupiony jest zadowalający.
By paying attention to these considerations and conducting proper setup and testing, you can achieve precise and clean round holes with a laser cutting machine. Always consult the manufacturer’s guidelines and seek expert advice when necessary, especially if you’re working with unfamiliar materials or intricate designs.
