1000W CNC maszyna do cięcia laserem z włókna metalowego do żelaza

Wycinarka laserowa CNC o mocy 1000 W do metalu jest dostępna do cięcia wszystkich metali i rur, szczególnie nadaje się do cięcia stali nierdzewnej, żelaza, aluminium i miedzi oraz innych materiałów metalowych. Szeroko stosowany w blachach, produktach metalowych, konstrukcjach stalowych, maszynach precyzyjnych, częściach samochodowych, okularach i tak dalej.

Źródło lasera światłowodowego

Głowica laserowa

Oprogramowanie do cięcia

Główne cechy

1. Utrzymywanie odległości głowicy laserowej od przedmiotu obrabianego w procesie cięcia może zmniejszyć ryzyko kolizji. Przestanie ciąć, gdy zderza się płyta.
2. Nadaje się do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i stopów metali.
3. Zamontowane jest automatyczne urządzenie smarujące, aby zapewnić gładka maszyna praca z niskim poziomem hałasu.
4. System uruchomi całkowicie nienormalny alarm i przekaże go do interfejsu przez centrum sterowania, gdy sprzęt jest nienormalny.
5. Funkcja alarmu niskiego ciśnienia gazu pomocniczego Zapewnia wykrywanie ciśnienia w czasie rzeczywistym, przekazując nieprawidłowe informacje, gdy wartość ciśnienia jest niższa niż optymalny efekt cięcia i precyzja.
6. Profesjonalny system CNC i oprogramowanie do cięcia obsługują rysowanie CAD i programowanie tekstowe.
7. Wysoka zawartość węgla, wysoka wytrzymałość na ściskanie i stół roboczy o wysokiej twardości.
8. Niska czułość termiczna i czułość szczeliny łóżka zmniejszają utratę używanego sprzętu.
9. Maszyna charakteryzuje się wygodniejszą obsługą, bardziej stabilną wydajnością, trwalszą jakością, wyższą wydajnością cięcia i szerszym zakresem zastosowań.

Konstrukcje maszyn

1. Włókno maszyna tnąca laserem ciało: Korpus maszyny składa się z szafy maszyny, rygla, stołu roboczego i urządzenia osi Z, części sterujących pracą i gazem, chillera.
2. Szafa maszynowa: Przyjmując całą technikę spawania łóżka, szafa maszyny jest wytrzymała do noszenia i stabilna. Oś X 、 Y z silnikiem serwo oraz z bardzo dokładnymi przekładniami redukcyjnymi i dobrej jakości przekładnią. Może skutecznie zagwarantować dokładność przenoszenia maszyny. Poza tym jest wyposażony w automatyczny system smarowania, system zbierania kurzu, lepszy do wydostawania się z odpadów.
3. Rygiel: Przyjęcie materiału stalowego o jakości statku, mniejszej wadze, ale przy lepszym zastosowaniu, może zagwarantować, że pawęż będzie mocny, nadający się do noszenia i stabilny.
4. Stół roboczy: Cały korpus z odlewu stalowego, jest również wyposażony w kulkę z każdej strony, aby ułatwić pracę podczas karmienia. Uwaga: Opcjonalnie wyposażyć w urządzenie podające w górę iw dół, aby chronić bezpieczeństwo materiału i awarię.
5. Oś Z w górę iw dół: Gdy głowica tnąca maszyny przesuwa się na powierzchnię materiału. Przekaże sygnał do systemu sterującego. Dzięki temu może skutecznie kontrolować najlepszą odległość między głowicą tnącą a powierzchnią materiału.
6. Instalacja gazowa i chłodnicza: Są dwa rodzaje gazu, jedna część to oferowanie gazu za cięcie maszynowe. takie jak sprężone powietrze, azot i tlen gazowy, druga ma ułatwić sprężanie powietrza, np. uszczelka przekładni wydechowej i pazur mocujący stołu roboczego.
7. System Chiller składa się z dwóch części: woda chłodząca przejdzie na dwie części. Jednym z nich jest wejście do lokalizacji głowicy tnącej w celu ochrony QBH, a drugim jest ochrona źródła lasera w celu jego schłodzenia, a następnie zwrócenie go do schładzacza wody.
8. Głowica tnąca i następujący system: Z automatycznym systemem śledzenia ogniskowej. Głowica maszyny może automatycznie zachować najlepszą odległość między głowicą tnącą. Materiał tak, aby uzyskać najlepszą technikę cięcia.
9. System sterowania CNC: System sterowania może obsługiwać Windows XP Professional i Windows 7. Dzięki temu może sterować cięciem maszyny o wymaganych parametrach.