Maszyna tnąca laserem

Jak zmierzyć efekt cięcia maszyny do cięcia laserowego?

Jak zmierzyć efekt cięcia maszyny do cięcia laserowego?

W obliczu szerokiej gamy materiałów do obróbki i elastycznych kształtów obróbki, maszyny do cięcia laserowego mogą lepiej sprostać złożonym wymaganiom obróbki. Spełnij wymagania obróbki blach, naczyń kuchennych, samochodów, elektroniki, rękodzieła, z dużą szybkością, wysoką precyzją i wysoką jakością. Wymagania dotyczące aplikacji dla zabawek, lamp, brzeszczotów, elektrycznych szafek rozdzielczych, rzemiosła metalowego, maszyn włókienniczych, oprzyrządowania, samochodów, elektroniki, tekstyliów i innych gałęzi przemysłu.

Jak zmierzyć efekt cięcia maszyny do cięcia laserowego?
How to measure the cutting effect of laser cutting machine 3

Ocenę jego efektu cięcia można mierzyć głównie na podstawie następujących aspektów:

Chropowatość

Po krawędzi skrawającej pozostaje mniej lub więcej linii, a głębokość linii określa chropowatość powierzchni cięcia. Im płytsze ziarno, tym mniejsza chropowatość i gładsza powierzchnia. Ogólnie rzecz biorąc, im cieńsza grubość materiału, tym mniejsza chropowatość powierzchni cięcia; im mniejsza jest chropowatość powierzchni przy cięciu azotem lub argonem niż przy cięciu tlenem.

Pionowość

Ponieważ belka tnąca jest skupiona, a wiązka ma charakter dywergencji, co prowadzi do niespójności wielkości plamki na różnych głębokościach w kierunku grubości materiału podczas cięcia (szczególnie przy cięciu grubych blach), powodując, że powierzchnia cięcia i powierzchnia blachy nie można osiągnąć 90°, albo górna powierzchnia jest szersza, albo dolna powierzchnia jest szersza. Ogólnie rzecz biorąc, im cieńsza grubość materiału, tym lepsza prostopadłość; im lepsza jakość wiązki, tym lepsza prostopadłość. Ponadto jest to również związane ze względnym położeniem ogniska plamki i kierunkiem grubości materiału w określonej obróbce.

Usterka

Doskonałe cięcie, krawędź tnąca powinna być pozbawiona zadziorów, ponieważ są zadziory wymagające późniejszej obróbki. Wiąże się to z dopasowaniem parametrów procesu, rodzajów materiałów i jakości wiązki w konkretnym procesie przetwarzania.

Wielkość deformacji

Ponieważ istotą cięcia laserowego jest cięcie termiczne, deformacja płyty jest nieunikniona. Doskonałe cięcie powinno zminimalizować negatywne skutki tego spowodowane. Szczególną uwagę należy zwrócić na cięcie cienkich blach. Ogólnie rzecz biorąc, im większa prędkość cięcia, tym węższa szczelina, a im większy przepływ gazu, tym mniejsze odkształcenie.

powiązane posty

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *