우리 모두는 레이저 절단기가 철판을 진흙처럼 절단하는 판금 가공을 위한 날카로운 도구라는 것을 알고 있습니다. 실제 생산 과정에서 우리는 가공된 재료가 특히 상대적으로 습한 남부 지역에서 녹이 슨다는 것을 종종 발견합니다. 탄소강, 철판 등은 녹이 발생하기 쉽습니다.

레이저 절단기가 녹슨 재료를 절단할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?

먼저, 우리는 분석해야합니다 절단 레이저 절단기의 원리. 레이저 자체는 광원이 될 수 없습니다. 레이저는 가공된 시트의 표면이 흡수된 후에만 열을 생성합니다. 녹이 슬거나 녹슬지 않는 재료 표면의 경우 레이저 흡수가 다르며 발열도 크게 영향을 받습니다. 일반적으로 녹슨 판을 절단하면 다음과 같은 효과가 있습니다.

녹슨 판의 절단 효율이 감소하고 효과가 좋지 않으며 스크랩 비율이 높아집니다. 가능하면 녹슨 판의 사용을 줄이거나 사용 전에 처리하십시오.
　　
가장 큰 피해는 실제로 펀칭 및 절단 중에 발파되어 렌즈 오염을 유발합니다. 그라인더를 사용하여 먼저 녹을 제거할 수 있습니다. 판이 두껍지 않으면 5mm 이하의 영향은 크지 않으나 절단된 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 합격률이 높습니다.

균일하게 녹슨 판의 절단 상태는 고르지 않게 녹슨 판의 절단 상태보다 낫습니다. 균일하게 녹슨 시트가 레이저를 고르게 흡수하기 때문에 잘 자를 수 있습니다. 표면에 녹이 고르지 않은 재료 가공의 경우 절단 전 재료의 표면 상태가 균일해야 합니다.