절단 품질 레이저 절단기 회사 자체의 결정이 아니므로 관련 평가 기준을 따라야 합니다. 레이저 절단기의 절단 품질을 판단하는 기준은 무엇입니까?

거칠기

레이저 절단 섹션은 수직선을 형성합니다. 선의 깊이는 절단면의 거칠기를 결정합니다. 선이 얕을수록 절단면이 더 부드러워집니다. 거칠기는 모서리의 모양에 영향을 미칠 뿐만 아니라 마찰 특성에도 영향을 줍니다. 대부분의 경우 거칠기를 최소화해야 하므로 질감이 얕을수록 절단 품질이 높아집니다.

수직성

판금의 두께가 10mm를 초과하면 절삭날의 수직도가 매우 중요합니다. 초점에서 멀어지면 레이저 빔이 발산하고 초점 위치에 따라 위쪽 또는 아래쪽으로 커트가 넓어집니다. 절삭날은 수직선에서 수백 분의 1밀리미터 정도 벗어납니다. 가장자리가 수직일수록 절단 품질이 높아집니다.

절단 폭

일반적으로 말하자면, 절단 너비는 절단 품질에 영향을 미치지 않습니다. 절단 폭은 부품 내부에 특히 정밀한 윤곽이 형성되는 경우에만 중요한 영향을 미칩니다. 이는 절단 폭이 윤곽의 최소 내부 뒤틀림을 결정하기 때문입니다. 시트의 두께가 증가하면 절단 폭도 증가합니다. 따라서 동일한 높은 정확도를 보장하려면 절단 폭이 아무리 크더라도 레이저 절단기의 가공 영역에서 공작물이 일정해야 합니다.

조직

두꺼운 판을 고속으로 절단할 때 용융 금속은 수직 레이저 빔 아래의 절단 부분에 나타나지 않고 레이저 빔 후면에서 분사됩니다. 그 결과 절삭날에 곡선이 형성되고 선은 움직이는 레이저 빔을 밀접하게 따라갑니다. 이 문제를 해결하기 위해 절단 공정이 끝날 때 이송 속도를 줄이면 라인 형성을 크게 제거할 수 있습니다.