레이저 절단기

레이저 절단기가 녹슨 철판을 절단할 수 있는지 여부

레이저 절단기가 녹슨 철판을 절단할 수 있는지 여부

우리 모두는 레이저 절단기가 철판을 진흙처럼 절단하는 판금 가공을 위한 날카로운 도구라는 것을 알고 있습니다. 실제 생산 과정에서 우리는 가공된 재료가 특히 상대적으로 습한 남부 지역에서 녹이 슨다는 것을 종종 발견합니다. 탄소강, 철판 등은 녹이 발생하기 쉽습니다.

절단 기계
절단 기계

레이저 절단기가 녹슨 재료를 절단할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?

먼저, 우리는 분석해야합니다 절단 레이저 절단기의 원리. 레이저 자체는 광원이 될 수 없습니다. 레이저는 가공된 시트의 표면이 흡수된 후에만 열을 생성합니다. 녹이 슬거나 녹슬지 않는 재료 표면의 경우 레이저 흡수가 다르며 발열도 크게 영향을 받습니다. 일반적으로 녹슨 판을 절단하면 다음과 같은 효과가 있습니다.

녹슨 판의 절단 효율이 감소하고 효과가 좋지 않으며 스크랩 비율이 높아집니다. 가능하면 녹슨 판의 사용을 줄이거나 사용 전에 처리하십시오.
  
가장 큰 피해는 실제로 펀칭 및 절단 중에 발파되어 렌즈 오염을 유발합니다. 그라인더를 사용하여 먼저 녹을 제거할 수 있습니다. 판이 두껍지 않으면 5mm 이하의 영향은 크지 않으나 절단된 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 합격률이 높습니다.

균일하게 녹슨 판의 절단 상태는 고르지 않게 녹슨 판의 절단 상태보다 낫습니다. 균일하게 녹슨 시트가 레이저를 고르게 흡수하기 때문에 잘 자를 수 있습니다. 표면에 녹이 고르지 않은 재료 가공의 경우 절단 전 재료의 표면 상태가 균일해야 합니다.


Laser cutting machines are generally not well-suited for cutting rusty iron or metal plates. Laser cutting relies on the ability of the laser beam to focus and cleanly melt or vaporize the material it is cutting. When it comes to rusted or heavily oxidized metal, several challenges arise:

  1. Reduced Absorption: Rust and oxidation can significantly reduce the absorption of the laser energy by the metal. This means that the laser may not generate enough heat to cut through the material effectively.
  2. Surface Irregularities: Rust often creates uneven and irregular surfaces. Laser cutting machines require a smooth and flat surface for precise cutting. Irregularities can lead to inconsistent cutting depths and results.
  3. Material Integrity: Laser cutting works best with clean, homogeneous materials. Rust can weaken the structural integrity of the metal, making it more prone to melting, warping, or producing rough edges during the cutting process.
  4. Safety Concerns: Rust can contain impurities, such as dirt and contaminants, which may produce hazardous fumes when exposed to high temperatures from the laser. Safety precautions should be taken to ensure the health of operators.

If you need to cut rusty or oxidized metal, it’s advisable to remove as much of the rust as possible before using a laser cutting machine. This can be done through methods such as sandblasting, grinding, or using chemical rust removers. Once the metal surface is cleaned and prepared, laser cutting can be more effective and provide cleaner results.

Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.

Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.

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