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La macchina per il taglio laser a fibra presenta molti vantaggi, come un'elevata precisione di taglio, una fessura stretta, una superficie di taglio liscia e un'elevata efficienza. Allo stesso tempo, l'uso della fibra taglio laser macchine presenta notevoli vantaggi in termini di sicurezza e protezione dell'ambiente. Nella futura tendenza di sviluppo, le macchine da taglio laser in fibra occuperanno lo stato di apparecchiature tradizionali.

Per le difficoltà di taglio di taglio laser, dobbiamo prestare attenzione alle seguenti questioni.

Velocità di taglio

La velocità di taglio elevata è uno dei vantaggi del taglio laser, ma la velocità di taglio non è la più veloce possibile. Nel caso di una certa potenza laser, è necessario selezionare una velocità di taglio adeguata in base al piatto di taglio, in modo da rendere bella la superficie di taglio e ottenere un'elevata qualità. Quando si taglia il pezzo, è possibile valutare se la velocità di taglio è appropriata con i seguenti metodi, quindi regolare la velocità di taglio.

Guarda Le scintille taglienti

Quando la velocità di taglio è appropriata, le scintille di taglio vengono distribuite in modo più uniforme dall'alto verso il basso; quando la velocità di taglio è troppo elevata, le scintille di taglio si inclinano; quando la velocità di taglio è troppo bassa, le scintille di taglio si accumulano, non si diffondono e si riducono.

Osserva il foglio di taglio

Quando la velocità di taglio è appropriata, la superficie di taglio presenta una linea relativamente liscia e non si producono scorie nella metà inferiore. Quando la velocità di taglio è troppo elevata, potrebbe non essere possibile tagliarla e le scintille potrebbero spruzzarsi in modo casuale; alcune aree possono essere tagliate, ma alcune aree non possono essere tagliate; la sezione di taglio è inclinata e la parte inferiore produce scorie. Quando la velocità di taglio è troppo bassa, si verificherà una fusione eccessiva, la sezione di taglio sarà ruvida e il taglio si allarga.

Altezza dell'ugello e dell'ugello

L'ugello funge da raggio e canale ausiliario del gas. La forma, l'apertura e l'altezza dell'ugello dell'ugello influenzeranno l'effetto di taglio.

L'ugello serve principalmente a controllare l'area e le dimensioni di diffusione del gas, in modo da controllare la qualità del taglio; per evitare che detriti come scorie rimbalzino verso l'alto, passino attraverso l'ugello e contaminino la lente. In generale, quando si tagliano lastre sottili, la quantità di sfocatura è piccola e vengono utilizzati ugelli di piccolo diametro; mentre quando si tagliano lamiere spesse, le fessure e i punti richiesti sono grandi e vengono utilizzati ugelli di grande diametro.

L'ugello è diviso in strato singolo e doppio strato. L'ugello laser monostrato viene utilizzato per la fusione e il taglio, ovvero utilizzando l'azoto come gas ausiliario per tagliare lamiere di acciaio inossidabile e alluminio, ecc.;

L'altezza dell'ugello è la distanza tra l'uscita dell'ugello e la superficie del pezzo. Durante il taglio, generalmente impostiamo questa altezza a 0,3 mm-0,8 mm. Se è troppo basso, l'ugello entrerà facilmente in collisione con la superficie del pezzo. Se è troppo alta, la concentrazione e la pressione del gas ausiliario verranno ridotte, con conseguente diminuzione della qualità di taglio. Durante la perforazione, per evitare che le scorie generate si riflettano sulla lente, l'altezza dell'ugello può essere opportunamente alzata.

Posizione di messa a fuoco

Dopo aver verificato l'effettiva messa a fuoco zero del taglio nell'articolo precedente, nel processo di taglio vero e proprio, è necessario impostare una posizione di messa a fuoco appropriata per ottenere un pezzo da tagliare con un migliore effetto di taglio.

Lunghezza focale zero

Il focus è sulla superficie del pezzo ed è adatto per il taglio di lamiere sottili. La superficie tagliata vicino al punto focale è generalmente liscia e la superficie lontana dal punto focale è ruvida. L'invenzione si applica principalmente al taglio laser continuo di fogli sottili e al taglio laser pulsato di fogli di stampi per evaporazione ad alta potenza di picco.

La scelta del punto di taglio in una macchina da taglio laser non dipende dal materiale della piastra di taglio (acciaio inox e acciaio al carbonio), ma dal metodo di taglio (taglierina ossidativa e taglierina per fusione).

Lunghezza focale negativa

La messa a fuoco è sotto la superficie del pezzo, generalmente a 1/2-2/3 dello spessore del pezzo, quindi la gamma della superficie liscia è più ampia e la fenditura sarà più ampia della lunghezza focale zero. Poiché il punto focale è lontano dalla superficie di taglio, la larghezza di taglio è maggiore della larghezza di taglio del pezzo e il flusso d'aria di taglio richiesto è sufficientemente grande e la temperatura è sufficientemente alta.

Quando si taglia l'acciaio inossidabile, l'effetto di taglio del fuoco negativo è migliore, la superficie di taglio è uniforme e la sezione è buona.

Prima del taglio, poiché la perforazione ha una certa altezza, l'uso della messa a fuoco negativa può ridurre al minimo la dimensione dello spot sul foro e massimizzare la densità di energia. Maggiore è la profondità del foro, migliore è l'effetto di messa a fuoco negativo.

Lunghezza focale positiva

La messa a fuoco è sulla superficie superiore del pezzo, che è generalmente adatta per il taglio di acciaio al carbonio spesso (le piastre spesse richiedono un taglio più grande e una messa a fuoco negativa causerà la combustione eccessiva dell'acciaio al carbonio). Quando l'ossigeno taglia l'acciaio al carbonio, la larghezza di taglio della superficie di taglio inferiore è maggiore di quella della superficie di taglio superiore, il che favorisce lo scarico delle scorie e l'ossigeno che raggiunge la superficie di taglio inferiore partecipa alla reazione di ossidazione completa. All'interno dell'intervallo di lunghezza focale, maggiore è la messa a fuoco positiva, maggiore è la dimensione dello spot sulla superficie della lastra, più sufficiente è il preriscaldamento e l'integrazione della fonte di calore e più liscia è la superficie di taglio dell'acciaio al carbonio. Difficoltà di taglio laser.

Piastra spessa in acciaio inossidabile per taglio laser a impulsi da 10000 W, messa a fuoco positiva, taglio stabile, favorevole alla scarica di scorie, non facile da generare luce blu.

Pressione del gas protettivo

La dimensione della pressione del gas ausiliario influisce anche sull'effetto di taglio della macchina da taglio laser a fibra. La regolazione della pressione dell'aria può anche migliorare l'effetto di taglio:

Pressione dell'aria insufficiente

Quando la pressione del gas è insufficiente, le scorie generate dal taglio non possono essere rimosse, e non è facile penetrare, con conseguente scoria sulla superficie di taglio; la velocità di taglio non può essere aumentata, il che influisce sull'efficienza di taglio. In generale, quando si tagliano lamiere sottili ad alta velocità, è necessaria un'elevata pressione dell'aria per evitare che le scorie si attacchino alla parte posteriore della fenditura; quando il materiale è più spesso o la velocità di taglio è lenta, la pressione dell'aria può essere opportunamente ridotta.

Pressione dell'aria troppo alta

L'aumento della pressione del gas può migliorare in una certa misura la velocità di taglio, ma l'eccessiva pressione dell'aria ridurrà effettivamente la velocità di taglio. Questo perché, ad alta pressione, il flusso di gas eccessivamente veloce migliorerà l'effetto di raffreddamento e interferirà persino con la focalizzazione dell'energia del raggio, con conseguente diminuzione della qualità e dell'efficienza del taglio. Allo stesso tempo, quando la pressione dell'aria è troppo alta, la superficie di taglio sarà più spessa e il taglio sarà più ampio. Difficoltà di taglio laser.

Precauzioni per l'avvio della macchina da taglio laser

Chiudere la valvola di scarico del serbatoio di accumulo dell'aria, accendere il compressore d'aria e aprire la valvola della tubazione di mandata del gas dopo che la pressione dell'aria compressa ha raggiunto il requisito.

Accendere il gas premiscelato del laser e regolare la pressione; se il gas del laser non Panasonic è miscelato nella macchina, accendere i vari gas nel seguente ordine: elio → anidride carbonica → azoto e impostare la pressione di ciascun gas al valore specificato.

Attivare i gas di taglio ausiliari (azoto e ossigeno). Quando si utilizza il gas in bombola, aprire prima la valvola di ciascuna bombola e infine aprire l'interruttore generale della valvola; quando si utilizza gas liquido, dopo aver aperto la valvola, è necessario aprire anche la valvola booster per aumentare la quantità di gassificazione e garantire la pressione del gas ausiliario di taglio.

Accendere l'interruttore di alimentazione principale e avviare l'alimentazione regolata, controllare la tensione di uscita dell'alimentazione regolata.

Accendere il refrigeratore e l'asciugatrice.

Accendere l'alimentazione dell'armadio di controllo della macchina utensile, rilasciare il pulsante di arresto di emergenza e accendere l'interruttore a chiave, quindi accedere all'interfaccia operativa dopo l'avvio del sistema di controllo numerico. Quando si accende l'armadio di controllo della macchina, è possibile attivare l'alimentazione del laser e avviare in sequenza la bassa tensione e l'alta tensione. E ruotare l'interruttore a chiave "selezione modalità" sulla modalità di controllo esterno. Difficoltà di taglio laser.

Precauzioni per lo spegnimento della macchina da taglio laser

Per prima cosa, sposta la testa di taglio nel punto più alto e ferma gli assi X e Y nella posizione di sicurezza. Scambia la panca o ferma la panca in un luogo sicuro.

Spegnere l'alta tensione del laser, spegnere la bassa tensione del laser, attendere circa 3 minuti e quindi spegnere l'alimentazione principale del laser. Spegnere tutti gli interruttori a chiave sull'armadietto del laser e rimuoverli per sicurezza.

Premere il pulsante di arresto di emergenza sul lato del pannello di controllo della macchina utensile, spegnere l'interruttore a chiave e rimuovere la chiave per riporla. Uscire dalla pagina operativa del sistema CNC, quindi spegnere l'armadio di controllo principale della macchina utensile quando la pagina richiede di spegnere l'alimentazione.

Spegnere il refrigeratore e l'essiccatore.

Spegnere l'alimentazione regolata.

Spegnere tutti i gas ausiliari di taglio e quindi spegnere il gas laser.

Spegnere l'alimentazione del compressore d'aria e aprire la valvola di scarico del serbatoio dell'aria.

Un'eccellente attrezzatura da taglio viene selezionata e ispezionata prima di eseguire il taglio. I parametri di processo del taglio laser devono essere regolati in base alla situazione reale durante il taglio. In applicazioni specifiche, i parametri di taglio più adatti dovrebbero essere selezionati in base alla situazione. Ogni volta che ottimizziamo il processo di taglio in produzione è anche un mezzo importante per mantenere stabilità e leadership a lungo termine. Difficoltà di taglio laser.

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