Di fronte a un'ampia gamma di materiali di lavorazione e forme di lavorazione flessibili, le macchine per il taglio laser possono soddisfare meglio i complessi requisiti di lavorazione. Soddisfa i requisiti della lavorazione della lamiera, degli utensili da cucina, delle automobili, dell'elettronica, dell'artigianato, con alta velocità, alta precisione e alta qualità. Requisiti applicativi per giocattoli, lampade, lame per seghe, quadri elettrici, artigianato in metallo, macchinari tessili, strumentazione, automobili, elettronica, tessile e altri settori.
Il giudizio sul suo effetto di taglio può essere misurato principalmente dai seguenti aspetti:
Rugosità
Ci sono più o meno linee lasciate dal tagliente e la profondità delle linee determina la rugosità della superficie di taglio. Minore è la grana, minore è la rugosità e più liscia è la superficie. In generale, minore è lo spessore del materiale, minore è la rugosità della superficie di taglio; minore è la rugosità superficiale del taglio con azoto o argon rispetto al taglio con ossigeno.
Verticalità
Perché la raggio di taglio è focalizzato e il raggio ha la caratteristica di divergenza, questo porta all'incoerenza della dimensione dello spot a diverse profondità nella direzione dello spessore del materiale durante il taglio (soprattutto quando si tagliano lamiere spesse), causando la superficie di taglio e la superficie della lamiera incapace di raggiungere i 90°, o la superficie superiore è più larga o la superficie inferiore è più larga. In generale, più sottile è lo spessore del materiale, migliore è la perpendicolarità; migliore è la qualità del raggio, migliore è la perpendicolarità. Inoltre, è anche correlato alla posizione relativa del fuoco spot e alla direzione dello spessore del materiale nella specifica lavorazione.
Glitch
Ottimo il taglio, il tagliente deve essere privo di bave, perché ci sono bave che richiedono un successivo trattamento. Ciò è correlato alla corrispondenza dei parametri di processo, ai tipi di materiale e alla qualità del raggio del processo di lavorazione specifico.
La quantità di deformazione
Poiché l'essenza del taglio laser è il taglio termico, la deformazione della lastra è inevitabile. Un taglio eccellente dovrebbe ridurre al minimo gli effetti negativi causati da questo. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata nel taglio di lamiere sottili. In generale, maggiore è la velocità di taglio, più stretta è la fessura e maggiore è il flusso di gas, minore è la deformazione.