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Traitement des ustensiles de cuisine en acier inoxydable

Avec le développement et les progrès de l'économie sociale, les gens ont des exigences de plus en plus élevées pour les nécessités et les appareils quotidiens. Non seulement il doit être polyvalent et durable, mais aussi avoir une apparence chic et belle. En tant qu'industrie étroitement liée à la vie quotidienne des gens, l'industrie des ustensiles de cuisine a été constamment mise à jour et en augmentation ces dernières années.

L'équipement de traitement des ustensiles de cuisine traditionnels utilise une poinçonneuse CNC et coopère ensuite avec le polissage, le pliage de la plaque de cisaillement et d'autres processus pour former la forme finale. Cette efficacité de traitement est relativement faible, le temps de fabrication du moule est relativement long et le coût est relativement élevé. La machine de découpe laser pour métal est produite sur la base du besoin urgent de ce fabricant et le développement du laser dans mon pays est très rapide. Applications de la machine de découpe laser. La machine de découpe laser pour métal peut être directement utilisée pour la production sans moisissure de toutes sortes d'ustensiles de cuisine, ce qui a une importance à long terme pour l'industrie de transformation des ustensiles de cuisine.

1. Structure de machine stable et fiable

La rigidité structurelle est conforme à la norme des machines-outils industrielles, la précision est élevée et les contraintes générées pendant le soudage et le traitement sont complètement éliminées. Le lit adopte une structure de soudage en nid d'abeille pour garantir que l'énorme poussée générée par l'accélération et la décélération instantanées du grand moteur à inertie est uniformément répartie sur toutes les positions de la machine-outil, ce qui réduit considérablement les vibrations de la machine-outil.

2. Tête de découpe laser anti-collision de haute précision

La tête laser importée, avec mécanisme d'entraînement stable + conception de système optique, peut couper à grande vitesse tout en restant stable. Il peut également couper des feuilles de matériaux de différentes épaisseurs, ce qui est un élément indispensable de la découpe industrielle.

3. Vitesse de coupe rapide

Avec une vitesse de coupe élevée, il est particulièrement adapté aux plaques.

L'utilisation de lasers pour fabriquer des ustensiles de cuisine présente de grands avantages. Les machines de découpe laser pour métaux sont également des machines de découpe laser à fibre, des équipements laser professionnels pour la découpe de matériaux métalliques. En outre, le laser HARSLE propose également aux clients une variété de modèles: machine de soudage laser portable, machine de découpe laser de tuyaux, machine de découpe laser adoptant les caractéristiques du traitement laser sans contact, produits de coupe sans déformation par extrusion, vitesse de coupe, pas de poussière, intelligent Respectueux de l'environnement. La machine de découpe laser de métal a une précision de traitement élevée. Lorsque la demande de produits est élevée, la découpe au laser est un bon choix et peut également réduire les coûts. Applications de la machine de découpe laser.

Transformation de l'industrie de la construction navale

Depuis la sortie du premier laser à fibre continue de 10 000 watts en 2013, la Chine est devenue le deuxième pays au monde à maîtriser cette technologie après les États-Unis. Le laser de 10 000 watts a progressivement réalisé la localisation et l'industrialisation, et il a également favorisé l'essor rapide de la découpe laser à fibre ultra-haute puissance dans l'industrie manufacturière chinoise. La machine de découpe laser de 10 000 watts est un mot clé dans l'industrie de la découpe laser depuis 2018. Elle occupe une place dans les industries de l'aérospatiale, de la construction navale, de l'automobile et des équipements énergétiques de mon pays, et son rôle devient de plus en plus important.

Dans le processus de production proprement dit des navires, la découpe laser et le soudage laser sont principalement impliqués, qui sont les deux processus qui consomment le plus d'heures de travail et de coûts dans la construction de la coque. Surtout ces dernières années, le terme machine de découpe laser de 10 000 watts est devenu de plus en plus populaire. Parallèlement, la « construction navale de précision » et la « construction navale rapide » sont progressivement devenues les principales tendances du développement de l'industrie de la construction navale. La machine de découpe laser de 10 000 watts est encore plus populaire dans l'industrie de la construction navale. Le printemps fleurit partout et s'étend rapidement. Applications de la machine de découpe laser.

L'industrie de la construction navale a des exigences élevées en matière de précision de transfert des sections de coque, et le jeu de transfert du cadre doit être contrôlé à moins de 1 mm. Dans le passé, les constructeurs navals utilisaient généralement du plasma pour découper les nervures. Afin d'assurer l'écart d'assemblage, des surépaisseurs de coupe ont été définies sur les nervures. Cela nécessitait un rognage manuel lors de l'assemblage sur site. La qualité de la garniture était inégale et les fentes Les oxydes résiduels à l'intérieur augmentent en même temps la charge de travail de l'assemblage, le cycle d'assemblage augmente, entraînant l'extension de l'ensemble du cycle de construction segmenté.

L'application de la machine de découpe laser de 10 000 watts résout parfaitement ce problème. La machine de découpe laser de 10 000 watts peut garantir la production de haute précision de la pièce. L'erreur de la pièce produite par la machine de découpe laser de 10 000 watts est de ± 0,05 mm, et comme la machine de découpe laser haute puissance peut réaliser une découpe à grande vitesse, sa zone affectée thermiquement est comparée au plasma. plus petit, ce qui améliore efficacement la déformation de la pièce. Prenons l'exemple de la machine de découpe laser mégawatt de 12 000 W, elle peut couper de l'acier au carbone de 30 mm, de l'acier inoxydable de 50 mm, de l'aluminium de 40 mm et du laiton de 20 mm. Dans la coupe d'acier au carbone de 12 mm, sa vitesse peut atteindre 2 100 mm par minute, soit 2,1 m/min.

De plus, étant donné que la machine de découpe laser a une petite erreur de traitement de la pièce (à moins de ± 0,05 mm), il n'y a plus de matériau restant sur les nervures, ce qui non seulement économise des matériaux, réduit la consommation de main-d'œuvre inutile, mais permet également de gagner du temps, de raccourcir le navire cycle de fabrication, et plus. Il s'inscrit dans les deux grandes tendances de développement de l'industrie que sont la « construction navale de précision » et la « construction navale rapide ». À l'heure actuelle, la technologie de fabrication laser de mon pays continue de faire des percées et le niveau de fabrication laser continue de s'améliorer. Avec la poursuite de la localisation et de l'industrialisation des lasers de 10 000 watts, le prix des lasers a progressivement diminué et l'effet d'application de la technologie de découpe laser s'est progressivement stabilisé, ce qui a favorisé 10 000 watts. Les machines de découpe laser sont devenues plus populaires dans l'industrie de la construction navale. Par rapport aux méthodes de production traditionnelles précédentes (découpe au chalumeau, découpe plasma), la machine de découpe laser de 10 000 watts présente les avantages suivants :

1. Faible coût de traitement, peu de procédures et haute efficacité

Le procédé traditionnel comprend généralement 5 procédés + 4 manipulations de pièces, tandis que la découpe laser 10 000 watts permet de simplifier le procédé jusqu'à l'entrée de la plaque en usine, et la découpe laser (découpe laser + rainure laser + perçage laser) 2 procédés, pas seulement le la vitesse de traitement est améliorée, le travail est économisé et le coût de la construction navale est considérablement réduit.

De plus, la machine de découpe laser de 10 000 watts est très avantageuse pour le traitement de plaques moyennes et épaisses. Par rapport à la découpe plasma traditionnelle, la vitesse est plus rapide et, à mesure que la puissance augmente, la vitesse de découpe des plaques d'acier au carbone de 10 mm continuera d'augmenter. De même, avec l'augmentation de la puissance, l'épaisseur limite de coupe des tôles d'acier au carbone augmente également.

2. Production flexible et intelligente

La combinaison de machines de découpe laser avec des machines CNC et robotisées peut aider les utilisateurs à réaliser une production intelligente et flexible. La machine de découpe laser de feuilles de 10 000 watts est équipée d'un mécanisme d'alimentation auxiliaire de levage hydraulique et d'une plate-forme d'échange de levage pour réaliser une alimentation flexible, un réglage fin et une découpe rapide des feuilles, et réduire le temps de non-production. Combinée au système de bus à commande numérique à haute intelligence, la machine de découpe laser de 10 000 watts peut réaliser les fonctions de changement de réglage du processus de découpe, de surveillance en temps réel de l'état de la découpe, d'inspection complète du processus et d'enregistrement des paramètres de données de découpe. C'est une aide importante pour les ingénieurs pour optimiser en permanence les paramètres du processus de coupe et optimiser l'effet de coupe des pièces.

3. Réalisez une variété de formes, un usinage à haute efficacité et de précision des pièces de travail

En raison des différentes formes des profils requis pour la structure de la coque, la machine de découpe laser de 10 000 watts correspondante doit être équipée d'une tête de découpe laser à commande centrale CNC intelligente qui peut réaliser une découpe multi-angle et multidirectionnelle. Par exemple, des têtes laser ordinaires adaptées à la découpe plane bidimensionnelle : têtes de découpe laser à focalisation automatique ; têtes laser adaptées à la découpe tridimensionnelle : têtes de découpe laser tridimensionnelles à focalisation automatique ; têtes laser adaptées à la découpe multidimensionnelle : découpe et soudage, plate-forme de bus d'arbre AB Groove, tête de découpe de tubes à quatre axes, etc. Avec le système de commande numérique à haute intelligence, des pièces de haute qualité avec une fente d'environ 0,03 mm, une verticale coupé, et aucun laitier sur le fond ne peut être traité pour assurer la précision dimensionnelle globale de la pièce.

4. Facile à entretenir, gagnez du temps

La source lumineuse de la machine de découpe laser à fibre est le faisceau laser transmis à travers la fibre optique. Par rapport au chemin optique mécanique traditionnel, cette méthode de transmission par fibre optique est plus simple, claire en un coup d'œil et facile à entretenir. Combiné avec l'armoire de distribution électrique du Machine de découpe laser de 10 000 watts, il est sûr, anti-poussière et antistatique., Il économise considérablement du temps, de l'énergie et des coûts d'entretien.

À l'avenir, la machine de découpe laser de 10 000 watts sera la force principale de l'industrie de la construction navale ! Applications de la machine de découpe laser.

Traitement des rainures

Dans la fabrication et le traitement, de nombreuses pièces et composants auront un certain angle de traitement des rainures en raison des exigences de conception et de structure, ce qui est indispensable dans la fabrication automobile, les machines industrielles et agricoles, les navires et les navires. Le traitement de la rainure est principalement destiné au prochain processus de soudage. La rainure à souder est traitée et assemblée en une rainure d'une certaine forme géométrique dans la soudure pour pouvoir obtenir une soudure avec une pénétration complète dans l'épaisseur de soudure.

Le traitement des rainures utilise principalement la flamme, plasma, et d'autres méthodes de traitement. Les formes de rainure courantes comprennent une rainure en forme de V, une rainure en forme de U, une rainure en forme de X et une rainure en forme de Y. Ces méthodes de traitement produiront une coupe plus profonde lors de la découpe de la rainure, et il est facile de faire en sorte que la rainure soit désamorcée si elle n'est pas éliminée avant le soudage. Généralement, de telles bosses doivent être traitées si elles dépassent 3 mm. Dans les endroits importants, seul le meulage peut être utilisé pour les éliminer. La soudure de réparation n'est pas autorisée. S'il y a des défauts, le traitement de suivi est très gênant. Dans le même temps, le traitement à la flamme et au plasma appartient au traitement à haute teneur en calories et les plaques métalliques sont sujettes à la déformation thermique. Une fois la rainure traitée, un processus de déformation inverse est nécessaire, ce qui constitue une autre difficulté majeure.

Le traitement au laser est un nouveau type de méthode de traitement de biseau avec la plus petite déformation thermique et la meilleure qualité de coupe. La machine de découpe laser en biseau peut traiter des plaques d'acier de moins de 20 mm et peut remplir V, X, Y et d'autres formes en même temps. Par rapport à la flamme traditionnelle, le traitement des rainures au plasma et la découpe des rainures au laser améliorent considérablement l'efficacité du traitement, garantissent la qualité de la rainure et économisent des matériaux. Par exemple, la découpe au laser de rainures est utilisée dans la construction navale pour traiter des éléments en forme de T en acier faiblement allié, ce qui peut réduire considérablement le poids tout en assurant la stabilité du navire.

Avec l'avancement de grands projets tels que la construction de chemins de fer, la construction d'autoroutes, la construction de la conservation de l'eau, la construction hydroélectrique, l'énergie, la construction minière et l'industrie de la construction en Chine, la demande pour le marché des machines de construction de mon pays a augmenté d'année en année et la découpe laser en biseau machines sont devenues courantes dans l'industrie des machines de construction de mon pays. application. Surtout avec l'agrandissement des machines de construction, il est nécessaire d'adopter des structures en acier à haute résistance et faiblement alliés à haute résistance. Afin d'assurer la bonne ténacité des joints soudés, il est nécessaire de contrôler raisonnablement l'effet de la chaleur de soudage et d'éviter la fragilisation des joints soudés. La méthode de traitement thermique traditionnelle ne peut plus s'adapter au formage actuel des plaques d'acier à haute résistance, et l'introduction de machines de découpe laser en biseau dans l'industrie des machines d'ingénierie est un choix approprié.