Machine à découper au laser

Si la machine de découpe laser peut couper une plaque de fer rouillée

Si la machine de découpe laser peut couper une plaque de fer rouillée

Nous savons tous qu'une machine de découpe laser est un outil tranchant pour le traitement de la tôle, coupant le fer comme la boue. Dans le processus de production proprement dit, nous constatons souvent que les matériaux traités rouillent, en particulier dans le sud, qui est relativement humide. L'acier au carbone, les plaques de fer, etc. sont sujets à la rouille.

Machine de découpe
Machine de découpe

À quoi faut-il faire attention lorsque la machine de découpe laser coupe des matériaux rouillés ?

Tout d'abord, nous devons analyser les Coupe principe de la machine de découpe laser. Le laser lui-même ne peut pas être une source de lumière. Le laser ne générera de la chaleur qu'une fois la surface de la feuille traitée absorbée. Dans le cas de surfaces de matériaux rouillées ou non rouillées, l'absorption laser est différente et la génération de chaleur est également fortement affectée. Généralement, la coupe de plaques rouillées aura les effets suivants

L'efficacité de coupe des plaques rouillées sera réduite, l'effet sera médiocre et le taux de rebut sera plus élevé. Si possible, réduisez l'utilisation de plaques rouillées ou traitez-les avant utilisation.
  
Le plus gros dommage est en fait le dynamitage lors du poinçonnage et de la découpe, ce qui polluera la lentille. Vous pouvez d'abord utiliser un broyeur pour enlever la rouille. Si la plaque n'est pas épaisse, l'effet en dessous de 5 mm ne sera pas significatif, mais la qualité du produit coupé sera affectée. Le taux de qualification est élevé.

L'état de coupe des plaques uniformément rouillées sera meilleur que celui des plaques inégalement rouillées. Parce que la feuille uniformément rouillée absorbe le laser uniformément, elle peut être bien coupée. Pour le traitement des matériaux avec une rouille inégale sur la surface, l'état de surface du matériau doit être uniforme avant la coupe.


Laser cutting machines are generally not well-suited for cutting rusty iron or metal plates. Laser cutting relies on the ability of the laser beam to focus and cleanly melt or vaporize the material it is cutting. When it comes to rusted or heavily oxidized metal, several challenges arise:

  1. Reduced Absorption: Rust and oxidation can significantly reduce the absorption of the laser energy by the metal. This means that the laser may not generate enough heat to cut through the material effectively.
  2. Surface Irregularities: Rust often creates uneven and irregular surfaces. Laser cutting machines require a smooth and flat surface for precise cutting. Irregularities can lead to inconsistent cutting depths and results.
  3. Material Integrity: Laser cutting works best with clean, homogeneous materials. Rust can weaken the structural integrity of the metal, making it more prone to melting, warping, or producing rough edges during the cutting process.
  4. Safety Concerns: Rust can contain impurities, such as dirt and contaminants, which may produce hazardous fumes when exposed to high temperatures from the laser. Safety precautions should be taken to ensure the health of operators.

If you need to cut rusty or oxidized metal, it’s advisable to remove as much of the rust as possible before using a laser cutting machine. This can be done through methods such as sandblasting, grinding, or using chemical rust removers. Once the metal surface is cleaned and prepared, laser cutting can be more effective and provide cleaner results.

Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.

Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.

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