Wenn die Schnittqualität der Faser Laser-Schneide-Maschine nicht gut ist, wird empfohlen, zuerst eine Generalinspektion durchzuführen. Die Inspektion wie folgt:
Schnitthöhe
Es wird empfohlen, dass die tatsächliche Schnitthöhe zwischen 0,8 bis 1,2 mm liegt. Wenn die tatsächliche Schnitthöhe nicht genau ist, ist eine Kalibrierung erforderlich;
Schneiddüse
Prüfen Sie, ob das Modell und die Größe der Schneiddüse falsch sind, prüfen Sie, ob die Schneiddüse beschädigt ist und ob die Rundheit normal ist;
Optisches Zentrum
Für die optische Mitteninspektion wird empfohlen, eine Schneiddüse mit einem Durchmesser von 1,0 zu verwenden. Der Fokus liegt zwischen -1 und 1, so dass der Lichtfleck klein und gut zu beobachten ist;
Schützen Sie das Objektiv
Prüfen Sie, ob die Linse sauber, frei von Wasser, Öl und Rückständen ist. Manchmal kann die Schutzscheibe aufgrund von Wetter oder Hilfsgas beschlagen;
Fokuscheck
1. Schneiden von Edelstahlkrätzen: Es gibt viele Arten von Krätze. Wenn es sich nur um Eckenschlacke handelt, betrachten Sie zuerst die Eckenrundung. Parametermäßig können Sie den Fokus reduzieren und den Luftdruck erhöhen. Für die gesamte harte Schlacke müssen Sie den Fokus reduzieren, den Luftdruck erhöhen, die Schneiddüse erhöhen, aber der Fokus ist zu niedrig oder der Luftdruck ist zu hoch, wodurch der Abschnitt geschichtet und rau wird. wenn insgesamt körnige weiche Schlacke vorhanden ist, kann die Schnittgeschwindigkeit erhöht oder die Schnittleistung entsprechend erhöht werden; Wenn sich seitlich am Schneidende Schlacke befindet, können Sie überprüfen, ob die Gaszufuhr unzureichend ist und der Gasfluss nicht mithalten kann.
2. Das Problem beim Schneiden des Kohlenstoffstahlabschnitts: Der Abschnitt der dünnen Platte ist nicht hell genug und der Abschnitt der dicken Platte ist rau. Wenn Sie einen hellen Schnitt wünschen, müssen Sie erstens ein gutes Brett haben, die Oberfläche ist frei von Rost, Farbe und Oxidzunder und zweitens beträgt die Sauerstoffreinheit 99,5% oder mehr. Verwenden Sie beim Schneiden eine kleine Schneiddüse, um 1.0 oder 1.2 aufzudoppeln. Die Schnittgeschwindigkeit muss 2 m/min überschreiten. Der Schneidluftdruck sollte nicht zu hoch sein; Wenn Sie möchten, dass eine dicke Platte die Qualität des Abschnitts schneidet, müssen Sie zuerst die Reinheit der Platte und des Gases sicherstellen und dann die Auswahl der Schneiddüse. Je größer die Blende, desto besser die Schnittqualität, gleichzeitig wird aber auch die Schnittverjüngung größer.