Faserlaser-Schneidemaschinen für Bleche und Platten mit CNC-Steuerung

Für das Schneiden aller Metalle, insbesondere für das Schneiden von Edelstahl, Eisen, Aluminium, Kupfer und anderen Metallmaterialien, stehen Blech- und Plattenfaserlaserschneidmaschinen mit CNC-Steuerung zur Verfügung. Weit verbreitet in Blechen, Metallprodukten, Stahlkonstruktionen, Präzisionsmaschinen, Autoteilen, Brillen usw.

Laserquelle

Laserkopf

Haupteigenschaften

1. Laserköpfe, die im Schneidprozess Abstand zum Werkstück halten, können Kollisionsrisiken reduzieren. Es wird aufhören zu schneiden, wenn die kollidierende Platte.
2. Es eignet sich zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und legierten Metallmaterialien.
3. Eine automatische Schmiervorrichtung ist montiert, um sicherzustellen, dass glatte Maschine geräuscharmer Betrieb.
4. Das System startet einen vollständigen anormalen Alarm und leitet ihn über das Kontrollzentrum an die Schnittstelle, wenn das Gerät anormal ist.
5. Hilfsgas-Niederdruck-Alarmfunktion Bietet Echtzeit-Druckerkennung und sendet abnormale Informationen, wenn der Druckwert niedriger ist als der optimale Schneideffekt und die optimale Präzision.
6. Ein professionelles CNC-System und eine Schneidesoftware unterstützen das CAD-Zeichnen und die Textprogrammierung.
7. Hoher Kohlenstoffgehalt, hohe Druckfestigkeit und Arbeitstisch mit hoher Härte.
8. Geringe thermische Empfindlichkeit und Bettspaltempfindlichkeit reduzieren den Verlust der verwendeten Ausrüstung.
9. Die Maschine besitzt eine komfortablere Bedienung, stabilere Leistung, langlebigere Qualität, höhere Schneideffizienz und einen breiteren Anwendungsbereich.

Maschinenbau

1. Faser Laser-Schneide-Maschine Karosserie: Der Maschinenkörper besteht aus einem Maschinenschrank, einem Heckspiegel, einem Arbeitstisch und einem Z-Achsen-Gerät, Betriebssteuerteilen und Gas, Kühler.
2. Maschinenschrank: Durch die Anwendung der gesamten Bettschweißtechnik ist der Maschinenschrank stark tragbar und stabil. X 、 Y-Achse mit Servomotor und mit hochpräzisen Untersetzungsgetrieben und qualitativ hochwertigen Getrieben. Es kann die Übertragungsgenauigkeit der Maschine effektiv garantieren. Außerdem ist es mit einem automatischen Schmiersystem und einem Staubsammelsystem ausgestattet und eignet sich besser zum Entsorgen von Abfällen.
3. Querbalken: Die Verwendung von Stahlmaterial in Schiffsqualität, weniger Gewicht, aber mit einer besseren Anwendung kann garantieren, dass der Heckspiegel stark, tragbar und stabil ist.
4. Arbeitstisch: Der gesamte Körper aus gegossenem Stahl ist auf jeder Seite mit einer Kugel ausgestattet, um eine bessere Fütterung zu ermöglichen. Achtung: Optional mit Auf- und Abtransportvorrichtungen ausrüsten, um die Materialsicherheit und den Absturz zu schützen.
5. Z-Achse auf und ab: Wenn sich der Schneidkopf der Maschine an die Materialoberfläche bewegt. Es überträgt das Signal an das steuernde System. Damit es den besten Abstand zwischen dem Schneidkopf und der Materialoberfläche effektiv steuern kann.
6. Gas- und Kühlsystem: Es gibt zwei Arten von Gas, ein Teil ist das Angebot von Gas für maschinelles Schneiden. wie Druckluft, Stickstoff und Sauerstoffgas, der andere soll das Komprimieren der Luft erleichtern, zum Beispiel die Absauggetriebedichtung und die Befestigungsklaue des Arbeitstisches.
7. Das Chiller-System besteht aus zwei Teilen: Kühlwasser tritt in zwei Teile ein. Eine besteht darin, die Position des Schneidkopfes zu betreten, um QBH zu schützen, und eine andere besteht darin, die Laserquelle zu schützen, um sie abzukühlen und sie dann zum Wasserkühler zurückzugeben.
8. Schneidkopf und folgendes System: Mit automatischem Brennweitenfolgesystem. Der Maschinenkopf kann automatisch den besten Abstand zwischen den Schneidköpfen halten. Das Material für die beste Schnitttechnik.
9. CNC-Steuerungssystem: Das Steuersystem kann Windows XP Professional und Windows 7 zulassen. Damit kann es den Maschinenausschnitt mit den erforderlichen Parametern steuern.