Hochleistungs-Autofokus-Laserkopf mit geschlossenem Faserlaserschneiden

Hochleistungs-Autofokus-Laserkopf umschlossenes Faserlaserschneiden. Mit bilateralem Servomotor und Führungsdrehmechanismus, hoher Schnittpräzision, Leerzeilen-Höchstgeschwindigkeit von 120 m / min kann die professionelle Display-Software alle Arten von Grafiken oder Texten entwerfen, sofortige Verarbeitung, Verarbeitung und flexible, einfache Bedienung, bequem, ausgestattet mit a Top, Laser, Laser, Laser-Steuerungssystem für Hochgeschwindigkeitsschneiden, hohe Geschwindigkeit und Stabilität.

Laserfaserquelle

Laserkopf

Schneidesoftware

Haupteigenschaften

1. Ausgezeichnete Strahlqualität: Kleinerer Fokussierfleck, feinere Schnittlinien, höhere Arbeitseffizienz und bessere Verarbeitungsqualität;

2 Hohe Schnittgeschwindigkeit: Es ist 2-mal die gleiche Leistung CO2-Laserschneidmaschine；

3.Extrem hohe Stabilität: mit dem weltweit besten Faserlaser, stabile Leistung, die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten bis zu 100.000 Stunden;

4.Hohe elektro-optische Umwandlungseffizienz: Glasfaser-Laser-Schneidemaschine ist 3-mal effizienter als CO2-Laser-Schneidemaschine, energiesparend und umweltfreundlich;

5.Extrem niedrige Betriebskosten: Der Stromverbrauch der gesamten Maschine beträgt nur 20-30% der gleichen Art von CO2-Laser-Schneidemaschine;

6.Sehr niedrige Wartungskosten: kein Laser-Arbeitsgas; Lichtwellenleiterübertragung, keine reflektierenden Linsen; Kann eine Menge Wartungskosten sparen;

7.Easy Betrieb und Wartung: Glasfaserübertragung, keine Notwendigkeit, den optischen Weg einzustellen;

flexibler Lichtleiteffekt 8.Super: kompakte Größe, kompakte Struktur, einfach zu den flexiblen Verarbeitungsanforderungen.

Maschinenbau

1. Körper der Faserlaserschneidmaschine: Der Maschinenkörper besteht aus einem Maschinenschrank, einem Heckspiegel, einem Arbeitstisch und einem Z-Achsen-Gerät, Betriebssteuerteilen und Gas, Kühler.
2. Maschinenschrank: Durch die Anwendung der gesamten Bettschweißtechnik ist der Maschinenschrank stark tragbar und stabil. X 、 Y-Achse mit Servomotor und mit hochpräzisen Untersetzungsgetrieben und qualitativ hochwertigen Getrieben. Es kann die Übertragungsgenauigkeit der Maschine effektiv garantieren. Außerdem ist es mit einem automatischen Schmiersystem und einem Staubsammelsystem ausgestattet, das besser zum Entfernen von Abfällen geeignet ist.
3. Querbalken: Die Verwendung von Stahlmaterial in Schiffsqualität, weniger Gewicht, aber mit einer besseren Anwendung kann garantieren, dass der Heckspiegel stark, tragbar und stabil ist.
4. Arbeitstisch: Der gesamte Körper aus gegossenem Stahl ist auf jeder Seite mit einer Kugel ausgestattet, um eine bessere Fütterung zu ermöglichen. Achtung: Optional mit Auf- und Abfördervorrichtungen ausrüsten, um Materialsicherheit und Absturz zu schützen.
5. Z-Achse auf und ab: Wenn das maschinelles Schneiden Kopf bewegt sich zur Oberfläche des Materials. Es überträgt das Signal an das steuernde System. Damit es den besten Abstand zwischen dem Schneidkopf und der Materialoberfläche effektiv steuern kann.
6. Gas- und Kühlsystem: Es gibt zwei Arten von Gas, ein Teil besteht darin, Gas zum maschinellen Schneiden anzubieten. wie Druckluft, Stickstoff und Sauerstoffgas, der andere soll das Komprimieren der Luft erleichtern, zum Beispiel die Absauggetriebedichtung und die Befestigungsklaue des Arbeitstisches.
7. Das Chiller-System besteht aus zwei Teilen: Kühlwasser tritt in zwei Teile ein. Eine besteht darin, die Position des Schneidkopfes zu betreten, um QBH zu schützen, und eine andere besteht darin, die Laserquelle zu schützen, um sie abzukühlen und sie dann zum Wasserkühler zurückzugeben.
8. Schneidkopf und folgendes System: Mit automatischem Brennweitenfolgesystem. Der Maschinenkopf kann automatisch den besten Abstand zwischen den Schneidköpfen halten. Das Material, um die beste Schnitttechnik zu erhalten.
9. CNC-Steuerungssystem: Das Kontrollsystem kann Windows XP Professional und Windows 7 zulassen. Damit es die Maschine steuern kann Schneiden mit den erforderlichen Parametern.