Angesichts einer breiten Palette von Bearbeitungsmaterialien und flexiblen Bearbeitungsformen können Laserschneidmaschinen den komplexen Bearbeitungsanforderungen besser gerecht werden. Erfüllen Sie die Anforderungen der Blechbearbeitung, Küchenutensilien, Automobile, Elektronik, Handwerk, mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und hoher Qualität. Anwendungsanforderungen für Spielzeug, Lampen, Sägeblätter, elektrische Schaltschränke, Metallhandwerk, Textilmaschinen, Instrumentierung, Automobile, Elektronik, Textilien und andere Industrien.

Die Beurteilung seiner Schneidwirkung kann hauptsächlich an folgenden Aspekten gemessen werden:

Rauheit

Die Schneide hat mehr oder weniger Linien, und die Tiefe der Linien bestimmt die Rauheit der Schnittfläche. Je flacher die Maserung, desto geringer die Rauheit und desto glatter die Oberfläche. Generell gilt: Je dünner die Materialstärke, desto geringer die Rauheit der Schnittfläche; desto geringer ist die Oberflächenrauheit beim Schneiden mit Stickstoff oder Argon als beim Schneiden mit Sauerstoff.

Vertikalität

Weil das Schneidbalken fokussiert ist und der Strahl die Eigenschaft der Divergenz hat, führt dies beim Schneiden (insbesondere beim Schneiden von dicken Blechen) zu einer Inkonsistenz der Fleckgröße in unterschiedlichen Tiefen in Dickenrichtung des Materials, wodurch die Schnittfläche und die Blechoberfläche verzerrt werden 90° nicht erreichen kann, ist entweder die obere Fläche breiter oder die untere Fläche breiter. Generell gilt: Je dünner die Materialstärke, desto besser die Rechtwinkligkeit; je besser die Strahlqualität, desto besser die Rechtwinkligkeit. Darüber hinaus hängt es auch mit der relativen Position des Spotfokus und der Dickenrichtung des Materials bei der spezifischen Bearbeitung zusammen.

Panne

Hervorragender Schnitt, die Schneide sollte gratfrei sein, da es Grate gibt, die nachbearbeitet werden müssen. Dies hängt mit der Abstimmung von Prozessparametern, Materialarten und Strahlqualität des jeweiligen Bearbeitungsprozesses zusammen.

Das Ausmaß der Verformung

Da der Kern des Laserschneidens das thermische Schneiden ist, ist die Verformung der Platte unvermeidlich. Exzellentes Schneiden sollte die dadurch verursachten nachteiligen Auswirkungen minimieren. Besondere Aufmerksamkeit sollte beim Schneiden von dünnen Platten geschenkt werden. Generell gilt: Je höher die Schnittgeschwindigkeit, desto schmaler der Schlitz und je größer der Gasfluss, desto geringer die Verformung.