Ob Laserschneidmaschine rostige Eisenplatten schneiden kann
Wir alle wissen, dass eine Laserschneidmaschine ein scharfes Werkzeug für die Blechbearbeitung ist, das Eisen wie Schlamm schneidet. Im eigentlichen Produktionsprozess stellen wir oft fest, dass die verarbeiteten Materialien vor allem im relativ feuchten Süden rosten. Kohlenstoffstahl, Eisenplatten usw. sind anfällig für Rost.
Was ist zu beachten, wenn eine Laserschneidmaschine rostige Materialien schneidet?
Zunächst müssen wir die Schneiden Prinzip der Laserschneidmaschine. Der Laser selbst kann keine Lichtquelle sein. Der Laser erzeugt erst Wärme, nachdem die Oberfläche des bearbeiteten Blechs absorbiert wurde. Bei rostigen oder nicht rostenden Materialoberflächen ist die Laserabsorption unterschiedlich und auch die Wärmeentwicklung wird stark beeinflusst. Im Allgemeinen hat das Schneiden von rostigen Platten die folgenden Auswirkungen:
Die Schneidleistung von rostigen Blechen wird verringert, die Wirkung wird schlecht und die Ausschussrate wird höher. Reduzieren Sie nach Möglichkeit die Verwendung von rostigen Platten oder behandeln Sie diese vor der Verwendung.
Der größte Schaden ist eigentlich das Strahlen beim Stanzen und Schneiden, was zu einer Verschmutzung der Linse führt. Sie können zuerst eine Schleifmaschine verwenden, um den Rost zu entfernen. Wenn die Platte nicht dick ist, ist der Effekt unter 5 mm nicht signifikant, aber die Qualität des geschnittenen Produkts wird beeinträchtigt. Die Qualifizierungsquote ist hoch.
Der Schnittzustand von gleichmäßig verrosteten Platten ist besser als der von ungleichmäßig verrosteten Platten. Da das gleichmäßig verrostete Blech den Laser gleichmäßig absorbiert, lässt es sich gut schneiden. Bei Materialbearbeitung mit ungleichmäßigem Rost an der Oberfläche muss die Oberflächenbeschaffenheit des Materials vor dem Schneiden gleichmäßig sein.
Laser cutting machines are generally not well-suited for cutting rusty iron or metal plates. Laser cutting relies on the ability of the laser beam to focus and cleanly melt or vaporize the material it is cutting. When it comes to rusted or heavily oxidized metal, several challenges arise:
- Reduced Absorption: Rust and oxidation can significantly reduce the absorption of the laser energy by the metal. This means that the laser may not generate enough heat to cut through the material effectively.
- Surface Irregularities: Rust often creates uneven and irregular surfaces. Laser cutting machines require a smooth and flat surface for precise cutting. Irregularities can lead to inconsistent cutting depths and results.
- Material Integrity: Laser cutting works best with clean, homogeneous materials. Rust can weaken the structural integrity of the metal, making it more prone to melting, warping, or producing rough edges during the cutting process.
- Safety Concerns: Rust can contain impurities, such as dirt and contaminants, which may produce hazardous fumes when exposed to high temperatures from the laser. Safety precautions should be taken to ensure the health of operators.
If you need to cut rusty or oxidized metal, it’s advisable to remove as much of the rust as possible before using a laser cutting machine. This can be done through methods such as sandblasting, grinding, or using chemical rust removers. Once the metal surface is cleaned and prepared, laser cutting can be more effective and provide cleaner results.
Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.
Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.Alternatively, other cutting methods, such as plasma cutting or waterjet cutting, may be better suited for materials with rust or surface irregularities. These methods do not rely on the same level of material absorption as laser cutting and can handle rusted materials more effectively.
