Odhadovaná doba čtení: 7 minuta

Laserové svařování je zaměřeno hlavně na svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů a může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, stehové svařování, těsnící svařování atd., S vysokým poměrem stran, malou šířkou svaru, malou tepelně ovlivněnou zónou, malá deformace a vysoká rychlost svařování. Svarový šev je plochý a krásný, po svařování není třeba jednoduchého ošetřování. Svařovací šev je vysoce kvalitní, nemá žádné póry, lze jej přesně ovládat, zaostřovací bod je malý, přesnost polohování je vysoká a je snadné realizovat automatizaci. Jak tedy správně používat ochranný plyn při laserovém svařování?

Role ochranného plynu

Při laserovém svařování ovlivní ochranný plyn tvorbu svaru, kvalitu svaru, průnik svaru a šířku průvaru. Foukání ochranného plynu bude mít ve většině případů pozitivní vliv na svar, ale může přinést i nežádoucí účinky.

Pozitivní efekty

• Správné foukání ochranného plynu účinně ochrání svarovou lázeň před snížením nebo dokonce zabráněním oxidace;
• Správné foukání ochranného plynu může účinně snížit rozstřik vznikající během procesu svařování;
• Správné vhánění ochranného plynu může podpořit rovnoměrné rozprostření svarové lázně, když tuhne, takže tvar svaru je jednotný a krásný;
• Správné vhánění ochranného plynu může účinně snížit stínící účinek oblaku kovových par nebo plazmového oblaku na laser a zvýšit efektivní využití laseru;
• Správné foukání ochranného plynu může účinně snížit poréznost svaru.

Pokud jsou správně zvoleny typ plynu, průtok plynu a metoda foukání, lze dosáhnout ideálního účinku. Nesprávné použití ochranného plynu však může mít také nepříznivé účinky na svařování.

Negativní efekt

● Nesprávné vhánění ochranného plynu může mít za následek špatné svary;

● Výběr nesprávného typu plynu může způsobit praskliny ve svaru a může také způsobit snížení mechanických vlastností svaru;

● Volba nesprávného průtoku vyfukovaného plynu může způsobit závažnější oxidaci svaru (ať už je průtok příliš velký nebo příliš malý) a může také způsobit vážné narušení kovu svarové lázně vnějšími silami, což způsobí zborcení svaru nebo tvoří nerovnoměrně;

● Výběr nesprávné metody foukání plynu způsobí, že svar nedosáhne nebo dokonce nebude mít žádný ochranný účinek nebo bude mít negativní dopad na vytvoření svaru;

● Foukání ochranného plynu bude mít určitý vliv na pronikání svaru, zejména při svařování tenkých plechů, snižuje pronikání svaru.

Druh ochranného plynu

Běžně používané ochranné plyny pro laserové svařování jsou hlavně N₂, Ar a He a jejich fyzikální a chemické vlastnosti jsou různé, takže jejich účinky na svar jsou také různé.

dusík N₂

Ionizační energie N₂ je mírný, vyšší než Ar a nižší než He. Při působení laseru je stupeň ionizace průměrný, což může lépe omezit tvorbu plazmového oblaku, a tím zvýšit efektivní využití laseru. Dusík může při určité teplotě chemicky reagovat s hliníkovou slitinou a uhlíkovou ocelí za vzniku nitridů, které zvýší křehkost svaru a sníží houževnatost, což bude mít větší nepříznivý vliv na mechanické vlastnosti svarového spoje. Proto se nedoporučuje používat dusík. Svary z hliníkové slitiny a uhlíkové oceli jsou chráněny.

Nitrid vzniklý chemickou reakcí mezi dusíkem a nerezovou ocelí může zlepšit pevnost svarového spoje, což pomůže zlepšit mechanické vlastnosti svaru, takže dusík lze použít jako ochranný plyn při svařování nerezové oceli.

Argon Ar

Ionizační energie Ar je relativně nízká a stupeň ionizace působením laseru je relativně vysoký, což neprospívá kontrole tvorby plazmových oblaků a bude mít určitý dopad na efektivní využití laseru. Aktivita Ar je však velmi nízká a je obtížné jej chemicky reagovat s běžnými kovy. reakce a cena Ar nejsou vysoké. Kromě toho je hustota Ar velká, což vede k poklesu na horní část svarové lázně, což může lépe chránit svarovou lázeň, takže jej lze použít jako běžný ochranný plyn.

Helium He

Ionizační energie He je vysoká a stupeň ionizace působením laseru je velmi nízký, což může dobře řídit tvorbu plazmového oblaku. Je to dobrý ochranný plyn pro sváření, ale cena He je příliš vysoká. Obecně se tento plyn nepoužívá v masově vyráběných produktech. Obecně se používá pro vědecký výzkum nebo produkty s velmi vysokou přidanou hodnotou.

Metoda foukání ochranného plynu

V současnosti existují dva hlavní způsoby foukání ochranného plynu: jedním je foukání ochranného plynu na paraxiální straně, jak je znázorněno na obrázku 3; druhý je koaxiální ochranný plyn, jak je znázorněno na obrázku 4.

Jak vybrat dva způsoby foukání je komplexní úvaha? Obecně se doporučuje používat metodu bočního foukání ochranného plynu.

Princip výběru metody foukání ochranného plynu

Především by mělo být jasné, že tzv. „oxidace“ svaru je pouze obecný název. Teoreticky to znamená, že svar chemicky reaguje se škodlivými složkami ve vzduchu, což vede ke znehodnocení svaru. Často se stává, že svarový kov je vystaven stejné teplotě při určité teplotě. Kyslík, dusík, vodík atd. ve vzduchu chemicky reagují.

Zabráněním „oxidace“ svaru je snížit nebo zabránit tomu, aby se takové škodlivé složky dostaly do kontaktu se svarovým kovem při vysokých teplotách, nejen s roztaveným kovem lázně, ale od okamžiku, kdy je svarový kov roztaven, dokud kov lázně neztuhne a jeho teplota v průběhu období klesne pod určitou teplotu.

Výběr specifických metod foukání ochranného plynu

Přímý svar

Jak je znázorněno na obrázku 5, tvar svarového švu výrobku je přímka a tvar spoje je tupý spoj, přeplátovaný spoj, vnitřní rohový spoj nebo přeplátovaný svarový spoj. Na straně hřídele je lepší foukat ochranný plyn.

Ploché svary uzavřeného tvaru

Jak je znázorněno na obrázku 6, tvar svarového švu produktu je uzavřený tvar, jako je prostý kruh, rovinný mnohoúhelník a rovinná vícesegmentová čára. Je lepší použít metodu koaxiálního ochranného plynu znázorněnou na obrázku 4.

Výběr ochranného plynu přímo ovlivňuje kvalitu, účinnost a cenu svařovací výroby. Vzhledem k rozmanitosti svařovacích materiálů je však výběr svařovacího plynu také poměrně komplikovaný ve vlastním procesu svařování.

Je nutné komplexně zvážit svařovací materiály, metody svařování a polohy svařování. Kromě požadovaného svařovacího efektu lze pouze pomocí svařovací zkoušky zvolit vhodnější svařovací plyn pro dosažení lepších výsledků svařování.

Laserová svářečka na prodej