Odhadovaná doba čtení: 7 minuta

S pokrokem společnosti a zlepšováním životní úrovně jsou stále naléhavější požadavky trhu na diverzifikaci produktů, nízké výrobní náklady a kratší výrobní cykly. Tradiční výrobní technologie již nemůže uspokojit poptávku trhu po více odrůdách a malých sériích. Všechna průmyslová odvětví hledají způsoby, jak snížit náklady na pracovní sílu s nízkou efektivitou a vysokými cenami; zejména v oblasti laserového zpracování, ruční podávání a vykládání mají vysokou opakovatelnost, dlouhou dobu a nízkou účinnost se staly bolestmi v průmyslu.

V reakci na tento jev byl vyvinut automatický nakládací a vykládací systém, který řeší problémy s obtížným skladováním desek, nízkou efektivitou nakládání a vykládání a vysokými mzdovými náklady, což umožňuje nepřetržité zpracování zařízení a výrazně zlepšuje efektivitu práce řezání laserem stroj.

Automatické nakládací a vykládací systémy jsou důležitou součástí strategických vznikajících průmyslových odvětví. Toto perspektivní, strategické high-tech pole urychluje krizi domácí výroby. Velké množství zahraničních faktů prokázalo, že zahraniční automobilový průmysl, elektronický průmysl, stavební stroje a další průmyslová odvětví mají velké množství průmyslových robotů, které se používají v automatizovaných výrobních linkách. Využití průmyslových robotů má zajistit kvalitu produktů a zlepšit efektivitu výroby, ale také předejít mnoha nehodám. V dnešní době se kompletní sady zařízení výrobních linek pro automatizaci průmyslových robotů staly hlavním proudem automatizačních zařízení a popularizace domácích průmyslových robotů je otázkou času.

Automatické nakládání a vykládání průmyslového robota

Technologie průmyslových robotů je jedním z nejsložitějších, multidisciplinárních a nejnáročnějších technických oborů. Podle zákonitostí zahraničního technologického rozvoje a status quo domácích průmyslových základen a aplikací je na jedné straně nutné zvýšit předvádění strojírenských výrobků a aplikací ze strategických potřeb ekonomiky a bezpečnosti země; za druhé, z hlediska prostředí průmyslových aplikací a požadavků na procesy energicky vyvíjet aplikace pro integraci robotů.

Zaměřte se na světové trendy vývoje na hranicích, výzkum a vývoj platforem pro integraci špičkových technologií, zaměřte se na kultivaci budoucích strategických vznikajících průmyslových odvětví a chopte se vrcholných výšin světové technologie. V institucionální inovaci technologického výzkumu a vývoje, kolem rozvoje industrializace inteligentních robotů, je nutné dále zdůrazňovat firemní investice jako hlavní pilíř, kombinaci průmyslových odvětví, univerzit a výzkumu jako technickou podporu a aktivně zkoumat vývoj inovace obchodního modelu, tržní financování a podpora pojištění.

Ve strojírenském průmyslu je výroba jako zpracování a montáž nespojitá. Je časově náročné a neefektivní propojovat tyto nespojité výrobní procesy pouze pracovní silou. Práce lidí je přitom velmi intenzivní a občas dochází k chybám a úrazům. To samozřejmě vážně ovlivňuje efektivitu a automatizaci celého výrobního procesu. Aplikace průmyslových robotů tuto situaci dobře řeší. Nemá opakované náhodné chyby a dokáže účinně zabránit lidským nehodám.

Proces laserového automatického nakládacího a vykládacího systému

Prostřednictvím softwaru pro řízení skladu je každá část jednotky řízena tak, aby realizovala funkce automatického skladování listového materiálu, automatického skladování, podávání laserové řezací stroje, inteligentní úložiště atd., ke snížení výrobních nákladů a zlepšení efektivity výroby. Celá sada automatického nakládacího a vykládacího systému je navržena podle pracovního prostředí na místě s dobrým provozním rozhraním, které je pohodlné pro obsluhu. Celkové rozložení je znázorněno na obrázku-1.

3-rozměrná úložná jednotka

Počet vrstev trojrozměrné skladovací jednotky lze přizpůsobit podle aktuální situace v místě zákazníka a na každé skladovací místo lze uložit 3t desky; celek je svařen profily, konstrukce je stabilní a nosnost je silná; řetěz se používá pro zvedání a přenos a provoz je bezpečný a stabilní. Viz obrázek-2.

Zařízení na regeneraci jednotlivých listů

Zařízení pro zpětné získávání jednoho archu odsaje archy z určené vrstvy a provede měření tloušťky vrstev, aby se zajistilo, že se zvedne pouze jeden arch a poté se arch přenese na horní část válečkového polohovacího stolu a arch se položí na válečkový polohovací stůl. Válcový polohovací stůl dopraví arch do oblasti nakládání laseru a provede přesné polohování. Viz obrázek-3.

Laserový podávací robot regeneruje a podává

Nakládací zařízení laserového nakládacího a vykládacího robota používá vakuovou přísavku k nasávání listového materiálu do oblasti nakládání laseru a poté posílá listový materiál na výměnný stůl prvního laserového řezacího stroje. V tomto okamžiku se robot nakládající laserový řezací stroj přesune do bezpečné polohy. Začal pracovat první laserový řezací stroj. Poté trojrozměrná knihovna vyjme listy požadované druhým laserovým řezacím strojem a přesune je do oblasti nakládání laserem a poté robot nakládající laserový řezací stroj nasaje listy a odešle je na stůl druhého laserového řezacího stroje. třetí laserový řezací stroj Stroj obíhá v pořadí, plně automatický provoz. Viz obrázek-4.

Laserové zaslepení Robotické zaslepení a ruční třídění

Po odříznutí plechu se na výměnný stůl nainstaluje řezací nástroj laserového nakládacího a vykládacího robota, aby pomocí vidlí vyzvedl šrot a hotové výrobky a poté položil šrot a hotové výrobky na elektrický třídicí vozík a poté bude elektrický třídicí vozík Odpadové materiály a hotové výrobky se přesouvají do třídicí plochy k ručnímu třídění. Viz obrázek-5.

Výhody automatického systému nakládání a vykládání laserového řezání ve srovnání s tradičním ručním nakládáním a vykládáním

Běžný laserový řezací stroj bez automatického nakládacího a vykládacího systému vyžaduje obsluhu dvou lidí, jednu osobu, která se stará o zařízení, jednu osobu odebírající materiál a dvě osoby nakládající materiál společně. Je to extrémně nepohodlné a časově náročné pro jednoduché řezání (rychlé dokončení řezání) a řezání tlustých plechů. , nízká účinnost.

Společný nakládací mechanismus je vhodný pro jeden materiál a tloušťku, vhodný pro jednosériovou výrobu. Laserový automatický nakládací a vykládací systém může automaticky provádět nakládání a vykládání podle požadavků výroby různých materiálů a tlouštěk.

Výhody automatického nakládacího a vykládacího systému laserového řezacího stroje

• Rychlost: Ruční nakládání a vykládání materiálů zabere operátorovi o 35% více času než automatické nakládání a vykládání. Automatický systém není unavený a nevyžaduje odpočinek a lze jej používat nepřetržitě.
• Konzistence: V případě ruční obsluhy se doba mezi jednotlivými pracovními cykly mění podle stavu člověka.
• Výrobní kapacita: Pro továrnu, která se spoléhá na ruční nakládání a vykládání materiálů, potřebuje ke zvýšení výkonu zvýšit počet strojů a operátorů. Továrna, která používá automatický systém nakládání a vykládání, potřebuje pouze zvýšit počet strojů bez přidání práce.
• Bezpečnost: Situace na místě je složitější. Při ručním nakládání a vykládání se budou vyskytovat hrboly a hrboly nebo nadměrná únava a zanedbávání bezpečnosti, které mohou snadno způsobit nehody; automatický nakládací a vykládací systém však běží zcela podle postupů bez ručního zásahu.

Systém automatického nakládání a vykládání laserového řezání může výrobní proces zautomatizovat a zefektivnit. V současné době se průmysl zpracování plechu aktivně připravuje na zavedení automatizované výroby. Integrovaný automatický nakládací a vykládací systém je nepochybně zbraní ke zlepšení efektivity a dosažení vyšší návratnosti investic. Použití tohoto inteligentního automatizačního systému umožní podnikům získat vynikající výhodu v tržní konkurenci.

Laserový řezací stroj na prodej