تواجه مجموعة واسعة من مواد المعالجة وأشكال المعالجة المرنة ، يمكن لآلات القطع بالليزر أن تلبي بشكل أفضل متطلبات المعالجة المعقدة. تلبية متطلبات معالجة الصفائح المعدنية وأدوات المطبخ والسيارات والإلكترونيات والحرف اليدوية بسرعة عالية ودقة عالية وجودة عالية. متطلبات التطبيق للألعاب والمصابيح وشفرات المنشار وخزائن المفاتيح الكهربائية والحرف المعدنية وآلات النسيج والآلات والسيارات والإلكترونيات والمنسوجات والصناعات الأخرى.

يمكن قياس الحكم على تأثير القطع بشكل أساسي من الجوانب التالية:

خشونة

هناك خطوط أكثر أو أقل تتركها حافة القطع ، ويحدد عمق الخطوط خشونة سطح القطع. كلما كانت الحبوب أقل عمقًا ، انخفضت الخشونة والسطح أكثر نعومة. بشكل عام ، كلما كان سمك المادة أرق ، انخفض خشونة سطح القطع ؛ انخفاض خشونة السطح للقطع بالنيتروجين أو الأرجون من القطع بالأكسجين.

العمودي

بسبب ال شعاع القطع يركز والشعاع له خاصية الاختلاف ، وهذا يؤدي إلى عدم تناسق حجم البقعة على أعماق مختلفة في اتجاه سمك المادة عند القطع (خاصة عند قطع الألواح السميكة) ، مما يتسبب في سطح القطع وسطح الصفيحة غير قادر على الوصول إلى 90 درجة ، إما أن السطح العلوي أوسع أو السطح السفلي أوسع. بشكل عام ، كلما كان سمك المادة أرق ، كلما كان العمودية أفضل ؛ كلما كانت جودة الشعاع أفضل ، كلما كان العمودية أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط أيضًا بالموضع النسبي لتركيز البقعة واتجاه سمك المادة في المعالجة المحددة.

خلل

قطع ممتاز ، يجب أن تكون حافة القطع خالية من النتوءات ، لأن هناك نتوءات تتطلب معالجة لاحقة. يرتبط هذا بمطابقة معلمات العملية وأنواع المواد وجودة الحزمة لعملية المعالجة المحددة.

مقدار التشوه

لأن جوهر القطع بالليزر هو القطع الحراري ، فإن تشوه اللوحة أمر لا مفر منه. يجب أن تقلل القطع الممتازة من الآثار الضارة الناجمة عن ذلك. يجب إيلاء اهتمام خاص في قطع الألواح الرقيقة. بشكل عام ، كلما زادت سرعة القطع ، كان الشق أضيق ، وكلما زاد تدفق الغاز ، قل التشوه.